Как улучшить качество печати на машинах для печати на тканых полипропиленовых мешках

Введение

Для производителей полипропиленовых тканых мешков, использующих рулонные печатные машины без замены печатных цилиндров, достижение стабильного качества печати может быть сложной задачей. Две распространенные проблемы — это яркость цвета и стабильность совмещения . Основываясь на практическом опыте, в этой статье описаны два практических метода повышения качества печати — оба представляют собой простые корректировки, которые можно внести без значительных инвестиций или сложных технических изменений.

1. Улучшение яркости цвета

При печати водорастворимыми чернилами цвета иногда выглядят тусклыми или невыразительными. Это распространенная проблема, особенно когда результат печати не соответствует ожидаемой яркости изображения.

Чернила на водной основе обладают уникальной характеристикой: чем выше скорость печати, тем ярче и насыщеннее становится цвет. На более низких скоростях чернила не достигают оптимальной яркости. С увеличением скорости цвет становится заметно более насыщенным. Это неотъемлемое свойство чернил на водной основе, а не дефект машины или самих чернил.

Если вы заметили, что напечатанные цвета выглядят тусклыми, попробуйте увеличить скорость печати . ​​Следите за изменением цвета по мере увеличения скорости — обычно вы заметите улучшение яркости и насыщенности. Корректировку можно производить постепенно, пока не будет достигнуто желаемое качество цветопередачи. Найдя оптимальную скорость, вы сможете добиться более ярких цветов без изменения состава чернил или печатных форм.

2. Повышение стабильности регистров

Стабильность совмещения относится к точности выравнивания цветов. При нестабильном совмещении напечатанные цвета могут смещаться. Отклонения могут возникать в двух направлениях — поперечном (горизонтальном) и продольном (вертикальном) — для каждого из которых существует свое решение.

Для поперечного (горизонтального) отклонения

Если положение печати смещается по горизонтали, попробуйте переключить систему коррекции размотчика из автоматического режима в ручной . В некоторых производственных условиях автоматическая система коррекции может работать неоптимально. Ручной режим предоставляет оператору прямой контроль над позиционированием полотна, что может стабилизировать поперечное совмещение. Это простая регулировка, которую стоит попробовать при возникновении горизонтального отклонения.

Для продольного (вертикального) отклонения

Продольная приводка напрямую зависит от натяжения полотна . Если ткань натянута неправильно, положение печати будет меняться. Проверьте, подходящее ли натяжение ткани — ткань должна быть натянута между передним и задним тяговыми роликами достаточно туго, чтобы предотвратить провисание, но не настолько туго, чтобы это вызывало проблемы .

Разные рулоны ткани имеют разную плотность плетения. Некоторые имеют более рыхлое плетение, другие — более плотное. Поэтому параметр «коэффициент натяжения» необходимо регулировать в зависимости от специфических характеристик каждого рулона ткани. Единой настройки, подходящей для всех рулонов, не существует — коэффициент следует устанавливать в соответствии с фактическим состоянием обрабатываемой ткани. Тщательная настройка натяжения для каждого рулона позволит предотвратить смещение и обеспечить стабильное качество печати на протяжении всего производственного цикла.

Краткий контрольный список