HAOSEN с 2008 года – профессиональный интегратор и разработчик комплексных производственных линий по изготовлению пакетов.
Выбор ламинатора для производства полипропиленовых тканых мешков: сравнение 4 типов.
Практическое руководство по экструзионному нанесению покрытий, ламинированию БОПП-пленкой, склеиванию крафт-бумаги и ламинированию пленок друг на друга.
2026-09-09
Ламинирование — важнейший процесс в производстве тканых мешков. Для разных задач требуются разные решения. В этой статье рассматриваются четыре основных типа ламинаторов, используемых в производстве мешков, — для чего предназначен каждый из них, чем они отличаются по конструкции и как выбрать подходящий вариант.
Вариант А — Экструзионное покрытие на полипропиленовой тканой ткани
Этот тип покрытия наносится непосредственно на поверхность полипропиленового тканого полотна, обеспечивая влагостойкость и защиту от протекания порошка.
Вариант B — ламинирование БОПП-пленкой с использованием полипропиленовой тканой ткани.
В этом процессе напечатанная цветная пленка BOPP ламинируется полипропиленовым тканым (или нетканым) полотном. Помимо влагозащитных свойств и защиты от протекания порошка, печать на пленке BOPP имеет более эстетичный вид.
Вариант C — Ламинирование крафт-бумагой и полипропиленовой тканой тканью.
Этот тип ламинированной крафт-бумаги с полипропиленовым тканым полотном обычно используется для химических мешков, мешков для строительного раствора и т. д.
Вариант D — Ламинирование пленки с пленкой
В отличие от первых трех вариантов, ламинирование пленок соединяет пленочные материалы между собой — например, PE+BOPP, PET+BOPP, алюминированная пленка+OPP и PE+алюминиевая пленка+OPP. Готовые пленки обычно используются для трехсторонних пакетов с застежкой-молнией, восьмисторонних пакетов для кофе, пакетов с центральной запайкой, пакетов «пакет в коробке», логистических пакетов и вакуумных компрессионных пакетов.
Хотя эти четыре типа служат разным целям, между ними существуют важные взаимосвязи и различия в конструкции. В таблице ниже приведены основные моменты:
| Сравнение | Ключевое отличие |
|---|---|
| А против В | Вариант B добавляет устройство для размотки цветной пленки и функцию вертикальной регистрации рисунка. |
| А против С | Подставки для разматывателя разные. |
| A+B+C на одном станке | Да, это требует добавления поступательной загрузочной стойки для рулонов крафт-бумаги и полипропиленового тканого полотна. |
| D на той же машине | Нет — D не может использовать одну и ту же машину; структура отличается. |
Среди четырех типов вариант D имеет свои подкатегории: без растворителей и с растворителями. Выбор между ними зависит от области применения и экспортного рынка.
| Сравнение | Ламинатор без растворителей | Сухой ламинатор на основе растворителя |
|---|---|---|
| Лучше всего подходит для | Экспорт в ЕС, высококачественная пищевая и фармацевтическая упаковка, стандартное массовое производство гибкой упаковки (400–500 м/мин), термочувствительные пленки; заводы, находящиеся под строгим экологическим контролем. | Пакеты для ретортной обработки при температуре 121°C/135°C; многослойные пакеты из ПЭТ/АЛ/ХПП фольги; прочные мешки для пестицидов и химикатов; пористые и жесткие подложки; специальные печатные пленки; традиционные заказы. |
| Ключевое преимущество | Отсутствие летучих органических соединений, сверхнизкое остаточное содержание растворителя, соответствие нормам ЕС; не требуется взрывозащищенный цех или система рекуперации растворителя; более низкие эксплуатационные расходы. | Высокая адгезия к пористым и жестким подложкам; более широкая совместимость с клеями. |
| Ограничения | Не подходит для ретортных пакетов при температуре выше 135°C или для упаковки из толстой алюминиевой фольги; низкая начальная липкость, длительный цикл отверждения. | Требуется сушильная печь, система рекуперации отходящих газов и камера для отверждения; обязателен анализ на остатки растворителей. |
| Экспорт в ЕС | ✅ Рекомендуется | Несоответствующая требованиям продукция не может быть экспортирована в ЕС. |
В заключение:
Для экспорта в ЕС, легкой пищевой упаковки или высокоскоростного и энергосберегающего производства выбирайте ламинатор без растворителей . Для ретортных пакетов, плотной фольгированной упаковки, пористых материалов или изделий с высокой термостойкостью и химической стойкостью выбирайте сухой ламинатор на основе растворителей со строгим контролем сушки и отверждения.
Related Articles:
- Как выбрать подходящую машину для печати на полипропиленовых тканых мешках: сравнение 5 типов
- Комплексное решение «под ключ» для производственной линии пневматических подушек для поддонов.
- Комплексное решение «под ключ» по производству полипропиленовых клапанных мешков — от нуля до единицы, 100% успех.
ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
рекомендовано вам
Свяжитесь с нами
Полезные ссылки
Продукты
Связаться с нами
Тел.: +86 186 3016 4521
Добавить: Хэбэй Шицзячжуан Чанган, здание 14с5, международное здание Дунхай, улица Цзяньше Норт, 228.