HAOSEN с 2008 года – профессиональный интегратор и разработчик комплексных производственных линий по изготовлению пакетов.
Комплексное решение «под ключ» для производственной линии пневматических подушек для поддонов.
2026-07-10
Раздел «Герой» – Ценностное предложение и основные данные
Комплексное решение «под ключ» для производства упаковочных воздушных мешков – от пленки до готовых упаковочных мешков, полностью автоматизированное.
Мы объединяем изготовление внутренних мешков, установку клапанов, резку внешних мешков, пробивку отверстий, сборку внутренних и внешних мешков, а также двустороннюю сшивку в единую производственную линию. От заготовки пленки до готовых упаковочных мешков мы занимаемся проектированием, интеграцией, установкой, обучением и послепродажным обслуживанием. Полный комплекс услуг «под ключ» – 0% отходов, 0% повреждений при запайке, гарантировано.
| Скорость производства внутренних сумок | До 20 пакетов/мин |
| Скорость сборки внутреннего пакета | 6-12 пакетов/мин |
| Диапазон толщины пленки | 30 – 1000 мкм |
| Максимальная ширина пленки | 1300 мм |
| Диапазон размеров сумок | 500×1000 мм – 1200×2400 мм |
| Показатель повреждения уплотнений | 0% |
| Материальные отходы | 0% |
| Энергосбережение | До 55% |
а1 (22)
а2 (22)
а3 (7)
Проблемы и трудности наших клиентов – мы понимаем ваши сложности.
Вы сталкиваетесь с этими трудностями?
Компания HAOSEN решает все эти проблемы с помощью единой интегрированной линии по производству упаковочных мешков. Подробнее об этом смотрите ниже.
Комплексное решение «под ключ» – от пленки до готового упаковочного мешка, 8 шагов.
Настраиваемая конфигурация в соответствии с размером ваших мешков и производственной мощностью – выберите нужный вариант.
Производственные линии HAOSEN для упаковочных мешков поддерживают размеры мешков от 500×1000 мм до 1200×2400 мм и имеют производительность от полуавтоматической (начальный уровень) до полностью автоматизированной (большие объемы производства). Доступны три уровня инвестиций: полуавтоматическая (начало с трубчатого материала), полуавтоматическая (начало с пленочного листа) и полностью автоматизированная (машина для изготовления внутренних мешков + сборочная машина). Полностью адаптируется к потребностям вашего рынка и бюджету.
| Шаг | Процесс | Описание | Ключевые данные |
| 1 | Разматывание пленки из внутреннего пакета | Двухпозиционная размотка с 3-дюймовым пневматическим валом, пневматической блокировкой и автоматическим контролем натяжения. | Максимальный диаметр рулона: 800 мм, максимальная ширина: 1300 мм. |
| 2 | Автоматическая коррекция отклонений | Ультразвуковая сервоприводная коррекция отклонений обеспечивает точное выравнивание пленки. | Точность отслеживания: ≤0,5 мм |
| 3 | Применение армирующей прокладки | Перед пробивкой отверстий для усиления клапана наносится основа из ламинированной пленки OPP+PE. | Размер пластыря: 100×100 мм |
| 4 | Пробивка отверстий и установка клапанов | Автоматическая перфорация с вибрационными подающими клапанами и установленным клапаном для горячей запайки. | Положение клапана регулируется, расстояние от края ≥65 мм. |
| 5 | Продольная и поперечная герметизация | Многопозиционная термосварка (продольная + поперечная) с ПИД-регулированием температуры (точность ±2°C). | Температура: 0-400°C, ширина уплотнения: 1340 мм (поперек) / 1250 мм (продольно) |
| 6 | Автоматическая резка | Скользящий нож с сервоприводом для точной нарезки пакетов. Многоступенчатая подача для пакетов сверхдлинной длины. | Точность: ≤±1 мм, максимальная скорость подачи: 18 м/мин. |
| 7 | Сборка внутреннего и внешнего пакета | Система визуального контроля на основе искусственного интеллекта автоматически собирает внутренний мешок во внешний тканый полипропиленовый мешок. | Скорость: 6-12 мешков/мин, процент брака: ≥99,5% |
| 8 | Двусторонняя прошивка и упаковка | Автоматическая двухсторонняя швейная машина запаивает верх и низ мешков. Готовые мешки упаковываются в тюки для отправки. | Скорость: 2600 стежков/мин, размер сумки: ширина 600-1500 мм. |
а4 (6)
а5 (5)
а6 (4)
а7 (3)
а8 (2)
а9
а10
а11
Области применения – На что способны пневматические подушки для защиты от непогоды?
Пневматические подушки для защиты грузов – необходимая защита грузов в глобальной логистике.
Надувные подушки для грузов (также известные как грузовые пневматические подушки или контейнерные пневматические подушки) — это надувные мешки, используемые для заполнения зазоров между грузом, фиксации его положения, выдерживания веса при тряске, поглощения вибраций и защиты грузов во время транспортировки — предотвращая перемещение, столкновения и выступая в качестве буфера и противоударных мер. Линия по производству пневматических подушек HAOSEN позволяет изготавливать высококачественные мешки для широкого спектра логистических задач:
| Промышленность | Приложение | Типичные сценарии |
| Контейнерные перевозки | Заполнение зазоров между грузом внутри морских контейнеров. | Международные грузоперевозки, FCL и LCL перевозки. |
| Грузоперевозки с прицепами | Обеспечение сохранности палетированных и полноразмерных грузов. | Междугородние грузоперевозки, сборные грузы (LTL) |
| Железнодорожные грузоперевозки | Укрепление груза у стенок железнодорожного вагона | Интермодальные перевозки, трансграничные железнодорожные перевозки |
| Промышленные товары | Защита тяжелой техники и оборудования. | Производственная логистика, проектные грузы |
| Электронная коммерция и потребительские товары | Заполнение пробелов в смешанных грузовых перевозках | Распределительные центры, логистика посылок |
| Электроника и товары высокой стоимости | Амортизация и защита от вибрации | Чувствительное оборудование, хрупкие предметы |
Ключевые глобальные данные:
• Пневматические подушки безопасности широко используются в различных видах транспорта, включая морские контейнерные перевозки, морские перевозки, автомобильный и железнодорожный транспорт.
• Сопротивление давлению в одном мешке: 0,5–1,0 кг/см², допустимое давление: >1,0 кг/см².
• Толщина надувного слоя достигает 300–550 мм, эффективно заполняя зазоры между грузом.
• Многоразовый и более экологичный, чем традиционные материалы для заполнения пустот, такие как пенопласт.
От морских контейнеров до грузовиков, от железнодорожных вагонов до складских помещений – пневматические подушки для крепления грузов являются основой современной защиты грузов. Производственная линия «под ключ» от HAOSEN позволяет вам освоить этот растущий рынок, предлагая надежные и высококачественные решения.
б1 (23)
б2 (23)
б3 (22)
Основные технические преимущества – почему линейка мешков для подстилки HAOSEN более надежна
Пневматические подушки для защиты грузов – необходимая защита грузов в глобальной логистике.
Надувные подушки для грузов (также известные как грузовые пневматические подушки или контейнерные пневматические подушки) — это надувные мешки, используемые для заполнения зазоров между грузом, фиксации его положения, выдерживания веса при тряске, поглощения вибраций и защиты грузов во время транспортировки — предотвращая перемещение, столкновения и выступая в качестве буфера и противоударных мер. Линия по производству пневматических подушек HAOSEN позволяет изготавливать высококачественные мешки для широкого спектра логистических задач:
| Преимущество (EN) | Описание (EN) | Proof / Data (EN) |
| Технология импульсной герметизации UPT | Технология UPT (импульсная герметизация средней частоты) обеспечивает 0% разрывов швов, подходит для чистого полиэтилена (PE) и позволяет вдвое снизить стоимость материала по сравнению с соэкструзией PA/PE. | 0% брака, 0% отходов материалов |
| Экономия энергии на 55% | Предварительный нагрев не требуется – запуск производства через 1-2 минуты. Экономия 19 кВт·ч в час, 136 800 кВт·ч в год (24 часа × 300 дней). | Экономия электроэнергии на 55% по сравнению с обычными машинами. |
| Сверхтонкая пленочная основа | Поддерживается толщина пленки всего 30 мкм, что значительно снижает стоимость материала для пакетов. | Минимальная толщина: 30 мкм |
| Дистанционное управление и мониторинг с помощью ИИ. | Подключение к интернету в мастерской позволяет оказывать удаленную поддержку в режиме реального времени из Китая. Голосовые напоминания с использованием искусственного интеллекта при отсутствии материала / клапана / неисправности. | Круглосуточная удаленная поддержка, система голосового оповещения. |
| Точный контроль температуры | ПИД-регулирование температуры с твердотельным релейным приводом, точность ±2°C, динамические колебания ≤5°C. 5 каналов регулирования температуры обеспечивают высокое качество герметизации. | Точность ±2°C, 5 каналов |
| Полная интеграция «под ключ» | Единая интегрированная линия, охватывающая размотку, коррекцию, штамповку, установку клапанов, герметизацию, резку, сборку и сшивание – единая точка контакта. | Более 30 стран, 100% успех проектов. |
| Запатентованная технология и сертификат CE. | Наличие нескольких патентов на полезные модели, сертификация CE, кредитный рейтинг AAA. Отсутствие споров об интеллектуальной собственности. | Более 18 лет, CE, AAA, множество патентов. |
| 100% гарантия успеха | От чертежей до производства – полный комплекс услуг «под ключ». Возможна проверка независимой третьей стороной. Инженер на объекте до тех пор, пока ваша команда не начнет самостоятельную работу. | Нулевой процент неудач по завершенным проектам |
б4 (23)
б5 (22)
б6 (15)
б7 (13)
б8 (12)
б9 (6)
Ценности, приверженность и данные – цифры не лгут.
| Обязательство | Данные | Преимущества для клиента |
| Отсутствие повреждений уплотнений | Нулевой процент брака, технология импульсной герметизации UPT. | Исключите претензии по поводу повреждения груза, укрепите доверие клиентов. |
| Нулевое количество отходов материалов | 0% отходов материалов в процессе производства | Максимальное использование сырья, снижение затрат |
| Экономия энергии на 55% | Экономия составляет 19 кВт⋅ч в час по сравнению с обычными машинами. | Значительно снизить затраты на электроэнергию |
| Возможность создания сверхтонких пленок | Поддерживает толщину пленки 30 мкм. | Снижение стоимости материала для пакетов за счет использования более тонкой полиэтиленовой пленки. |
| Высокая скорость производства | До 20 внутренних пакетов/мин, 6-12 собранных пакетов/мин | Максимально повысить эффективность производства |
| Высокая точность | Резка ±1 мм, герметизация ±2 °C, сборка ±5 мм | Стабильное качество пакетов, меньше дефектов. |
| Быстрая независимость | 2-4 недели обучения на рабочем месте | Отсутствие зависимости от инженеров-экспатов. |
| Беспроблемное послепродажное обслуживание | Круглосуточная удаленная поддержка, инженеры выезжают по мере необходимости. | Минимизация простоев, стабильное производство. |
Сравнение со средними показателями по отрасли
| Метрическая система (EN) | ХАОСЕН Лайн (EN) | Средний показатель по отрасли (EN) |
| Показатель повреждения уплотнений | 0% | 1-3% |
| Материальные отходы | 0% | 2-5% |
| Энергосбережение | 55% | 20-30% |
| Минимальная толщина пленки | 30 мкм | 50-70 мкм |
| Скорость производства (внутренний пакет) | До 20 пакетов/мин | 10-15 пакетов/мин |
| Точность контроля температуры | ±2°C | ±5-8°C |
| Послепродажная поддержка | Круглосуточная удаленная работа + работа на месте | Ограниченная онлайн-поддержка |
История успеха – Реальный проект, реальные результаты
Пример: Полностью автоматизированная линия по производству упаковочных мешков – 600 мешков в час.
Потребность клиента: Европейской компании, занимающейся логистической упаковкой, требовалась полностью автоматизированная линия по производству упаковочных мешков для удовлетворения растущего спроса со стороны клиентов, осуществляющих контейнерные перевозки.
Задача: Заказчик требовал высокой скорости производства (более 600 мешков в час), гарантии отсутствия протечек и поддержки мешков различных размеров (900×1800 мм, 1200×2400 мм). Местные технические ресурсы были ограничены.
Компания HAOSEN Solution предоставила полностью автоматизированную линию «под ключ», включающую: интеллектуальную машину для изготовления внутренних пакетов HSWLD-1300A (технология запайки UPT, 0% повреждений) + автоматическую машину для сборки внутренних и внешних пакетов (система визуального контроля с искусственным интеллектом, 6-12 пакетов/мин) + автоматическую машину для раскроя + автоматическую двухстороннюю швейную машину + вспомогательное оборудование (воздушный компрессор, водоохладитель). Полное проектирование компоновки цеха, монтаж на месте и 4-недельное обучение инженера.
Результат: Линия введена в эксплуатацию в течение 120 дней и работает на полную мощность. Достигнут нулевой процент повреждений при запайке. Местная команда полностью самостоятельна через 4 недели. Годовой объем производства превышает 2 миллиона упаковочных мешков.
Отзыв покупателя:
«Технология герметизации UPT от HAOSEN меняет правила игры. Отсутствие протечек означает отсутствие претензий по поводу повреждения груза — наши клиенты в восторге». — Операционный директор, European Logistics Packaging Company
с2 (4)
с3 (4)
с4 (4)
с1 (5)
ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
рекомендовано вам
Свяжитесь с нами
Полезные ссылки
Продукты
Связаться с нами
Тел.: +86 186 3016 4521
Добавить: Хэбэй Шицзячжуан Чанган, здание 14с5, международное здание Дунхай, улица Цзяньше Норт, 228.