Откройте для себя экспертные решения распространенных проблем экструзионных линий для полипропиленовой плоской пряжи — от нестабильной производительности и дефектов пленки до обрыва пряжи. Это руководство поможет производителям тканых мешков минимизировать время простоя и поддерживать стабильное качество.

Сравните 4 типа ламинаторов для производства полипропиленовых тканых мешков: экструзионное покрытие, ламинирование БОПП, склеивание крафт-бумаги и ламинирование пленкой с пленкой. Узнайте о различиях и как выбрать подходящий вариант.

Исчерпывающий двуязычный справочник по терминологии, распространенным неисправностям и процедурам технического обслуживания печатных машин глубокой печати. ​​Содержит названия машин, конструктивные элементы, системы управления, диагностику неисправностей, ежедневное техническое обслуживание и условия аварийной остановки на китайском и английском языках.

Узнайте о двух практических способах улучшения качества печати на машинах для печати на полипропиленовых тканых мешках: увеличение скорости печати для получения более ярких цветов и регулировка натяжения или ручная коррекция для лучшей стабильности приводки. Простые советы для достижения лучших результатов.

Сравните 5 типов машин для печати на полипропиленовых тканых мешках: машины для печати «мешок-мешок», флексографические машины штабелируемого типа, флексографические машины модульного типа, флексографические машины с чугунным корпусом и машины глубокой печати. ​​Узнайте, как работает каждая из них, каковы ее особенности, ограничения, и какая из них лучше всего подходит для вашего объема производства, точности и бюджета.

Практическое руководство по выявлению и устранению дефектов экструзионной линии для производства плоской полипропиленовой пряжи — охватывает все аспекты, от нестабильного выхода расплава и дефектов поверхности до обрыва пряжи.

На прошлой неделе компания HAOSEN принимала на своем заводе клиента из Европы и США для проведения осмотра оборудования для производства полипропиленовых клапанных мешков. Команду HAOSEN возглавлял генеральный директор Филип, его сопровождали операционный менеджер Примо, менеджер по продажам Аллен и графический дизайнер Райли.

Команда разработчиков HAOSEN недавно завершила многочисленные структурные оптимизации и модернизации машины для раскроя, пошива, вставки и подшивания. На основе обширных отзывов клиентов эти обновления устраняют ключевые проблемы традиционного оборудования — особенно в процессах визуального контроля и подшивания — значительно повышая интеллектуальные возможности машины и качество готовой продукции.

Компания HAOSEN недавно поставила 30 высокоскоростных шестичелночных круговых ткацких станков и одну полностью автоматическую машину для раскроя, пошива, вставки и подшивки крупному предприятию по переработке риса на Филиппинах. Заказчик — известный в регионе производитель риса с годовым объемом производства в сотни тысяч тонн, которому требуются большие объемы тканых мешков, отличающихся высокой прочностью и качеством.