Ligne de production de coussins d'air de calage

HAOSEN DEPUIS 2008 – Intégrateur et concepteur professionnel de lignes de production complètes pour la fabrication de sacs

Forts de 18 ans d'expertise dans le secteur, nous bénéficions d'une notation de crédit AAA et nos machines principales sont certifiées CE. Contrairement aux fabricants traditionnels

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Vitesse de production des sacs intérieurs	Jusqu'à 20 sacs/min
Vitesse d'assemblage du sac intérieur	6 à 12 sacs/min
Plage d'épaisseur du film	30 – 1000 μm
Largeur maximale du film	1300 mm
Gamme de tailles de sacs	500×1000 mm – 1200×2400 mm
Taux de rupture des scellés	0%
Déchets matériels	0%
Économies d'énergie	Jusqu'à 55%

Étape	Processus	Description	Données clés
1	Déroulement du film du sac intérieur	Dérouleur à double station avec arbre pneumatique de 3 pouces, verrouillage pneumatique, contrôle automatique de la tension.	Diamètre maximal du rouleau : 800 mm, largeur maximale : 1300 mm
2	Correction automatique de la déviation	La correction de déviation par servomoteur ultrasonique assure un alignement précis du film.	Précision de suivi : ≤ 0,5 mm
3	Application de coussinets de renforcement	Base en film laminé OPP+PE appliquée avant le perçage pour le renforcement de la valve.	Dimensions de l'écusson : 100 × 100 mm
4	Perçage et insertion de valve	Perforation automatique avec vannes d'alimentation à plaque vibrante, vanne de thermoscellage en place.	Position de la valve réglable, distance ≥ 65 mm du bord
5	Scellement longitudinal et transversal	Scellage à chaud multi-stations (longitudinal + transversal) avec régulation de température PID (précision ±2°C).	Température : 0-400 °C, Largeur de scellage : 1340 mm (transversal) / 1250 mm (longitudinal)
6	Découpe automatique	Lame coulissante à servomoteur pour une découpe précise des sacs. Alimentation multiple pour les sacs extra-longs.	Précision : ≤ ±1 mm, Vitesse d'alimentation maximale : 18 m/min
7	Assemblage sac intérieur-extérieur	Le système d'inspection par vision IA assemble automatiquement le sac intérieur dans le sac extérieur tissé en PP.	Vitesse : 6 à 12 sacs/min, Taux de qualification : ≥ 99,5 %
8	Couture et emballage double face	Une machine à coudre automatique double face scelle le haut et le bas. Les sacs finis sont mis en balles pour l'expédition.	Vitesse : 2 600 points/min, Dimensions du sac : largeur 600-1 500 mm

Industrie	Application	Scénarios typiques
Transport maritime par conteneur	Combler les espaces entre les cargaisons à l'intérieur des conteneurs maritimes	Fret international, expéditions FCL et LCL
Transport par camion et remorque	Sécurisation des marchandises palettisées et chargées à pleine charge	Transport routier longue distance, chargement partiel (LTL)
Fret ferroviaire	Calage du chargement contre les parois du wagon	Transport intermodal, transport ferroviaire transfrontalier
Biens industriels	Protection des machines et équipements lourds	Logistique de production, transport exceptionnel
Commerce électronique et biens de consommation	Combler les vides dans les expéditions de marchandises mixtes	Centres de distribution, logistique des colis
Produits électroniques et biens de grande valeur	Absorption des chocs et protection contre les vibrations	Équipements sensibles, objets fragiles

Avantage (EN)	Description (EN)	Preuve / Données (EN)
Technologie de scellement par impulsion UPT	La technologie UPT (Middle Frequency Pulse Sealing) garantit 0 % de rupture de scellage, adaptée au matériau PE pur – réduisant de moitié le coût du matériau par rapport à la co-extrusion PA/PE.	0 % de casse, 0 % de déchets de matériaux
55 % d'économies d'énergie	Aucun préchauffage nécessaire – démarrage de la production en 1 à 2 minutes. Économies de 19 kWh par heure, soit 136 800 kWh par an (24 h × 300 jours).	Économisez 55 % d'électricité par rapport aux machines conventionnelles
Support de film ultra-mince	Prend en charge des films d'une épaisseur minimale de 30 μm, réduisant considérablement le coût des matériaux pour sacs.	Épaisseur minimale : 30 μm
Contrôle à distance et surveillance par IA	La connexion internet de l'atelier permet une assistance à distance en temps réel depuis la Chine. Des alertes vocales par IA signalent les ruptures de stock de matériel, les pannes de vannes et les alarmes de défaut.	Assistance à distance 24h/24 et 7j/7, système d'alarme vocale
Contrôle précis de la température	Régulation de température PID avec commande par relais statique, précision de ±2°C, fluctuation dynamique ≤5°C. 5 canaux de régulation de température assurent la qualité de l'étanchéité.	Précision de ±2°C, 5 canaux
Intégration complète clé en main	Une seule ligne intégrée couvrant le déroulement, la correction, le poinçonnage, l'insertion de valves, le scellage, la découpe, l'assemblage et la couture – un seul interlocuteur.	Plus de 30 pays desservis, 100 % de réussite des projets
Technologie brevetée et certifiée CE	Plusieurs brevets de modèles d'utilité, certification CE, notation de crédit AAA. Aucun litige en matière de propriété intellectuelle.	Plus de 18 ans d'expérience, certification CE, AAA, nombreux brevets
Garantie de succès à 100 %	De la conception à la production – solution clé en main. Inspection par un organisme tiers acceptée. Ingénieur sur site jusqu'à ce que votre équipe soit autonome.	Aucun échec sur les projets achevés

Engagement	Données	Avantages pour le client
Zéro rupture de scellage	Taux de casse nul, technologie de scellage par impulsion UPT	Éliminez les réclamations pour dommages à la cargaison et renforcez la confiance des clients.
Zéro déchet matériel	0 % de déchets de matériaux pendant la production	Optimiser l'utilisation des matières premières, réduire les coûts
55 % d'économies d'énergie	Permet d'économiser 19 kWh par heure par rapport aux machines conventionnelles	Réduisez considérablement vos coûts d'électricité.
Capacité de film ultra-mince	Supporte une épaisseur de film de 30 μm.	Réduisez le coût des matériaux des sacs en utilisant un film PE plus fin.
Vitesse de production élevée	Jusqu'à 20 sachets intérieurs/min, 6 à 12 sachets assemblés/min	Optimiser l'efficacité de la production
Haute précision	Découpe ±1 mm, scellage ±2 °C, assemblage ±5 mm	Qualité des sacs constante, moins de défauts
Indépendance rapide	Formation sur site de 2 à 4 semaines	Aucune dépendance vis-à-vis des ingénieurs expatriés
Service après-vente sans souci	Assistance à distance 24h/24 et 7j/7, techniciens dépêchés en cas de besoin	Temps d'arrêt minimal, production stable

Système métrique (EN)	Ligne HAOSEN (FR)	Moyenne du secteur (EN)
Taux de rupture des scellés	0%	1 à 3 %
Déchets matériels	0%	2 à 5 %
Économies d'énergie	55%	20-30%
Épaisseur minimale du film	30 μm	50-70 μm
Vitesse de production (sac intérieur)	Jusqu'à 20 sacs/min	10 à 15 sacs/min
Précision du contrôle de la température	±2°C	±5-8°C
Assistance après-vente	Assistance à distance et sur site 24h/24 et 7j/7	Assistance en ligne limitée

Ligne de production de coussins d'air de calage - Solution clé en main