HAOSEN DEPUIS 2008 – Intégrateur et concepteur professionnel de lignes de production complètes pour la fabrication de sacs
Solution clé en main pour ligne de production de sachets à bec verseur (scellage + remplissage)
2026-07-10
Section Héros – Proposition de valeur et données essentielles
Solution clé en main pour ligne de production de sachets à bec verseur – Du sachet au produit rempli, entièrement automatisée
Nous intégrons le scellage automatique des becs verseurs, le remplissage et le bouchage en une seule ligne continue. Du formage des sachets au remplissage et au bouchage des liquides, nous prenons tout en charge : conception, intégration, installation, formation et service après-vente. Solution clé en main complète.
| Système métrique anglais | Valeur |
| Vitesse de production (scellage) | 30 à 40 sachets/min |
| Vitesse de production (remplissage) | 2 000 à 2 500 sacs/heure |
| Précision du remplissage | ±1% |
| Gamme de largeur de sac | 70 – 400 mm |
| Volume de remplissage | 80 – 500 ml |
| Pays desservis | 25 ans et plus |
| Agent exclusif en Inde | √ – Distributeur exclusif |
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Points de friction et défis des clients – Nous comprenons vos difficultés
Êtes-vous confronté à ces défis ?
| Point douloureux de l'anglais | Description |
| Une mauvaise étanchéité entraîne des fuites de produit, des plaintes de clients et des taux de rebut élevés. | |
| La machine de scellage et la machine de remplissage provenant de fournisseurs différents ne peuvent pas se synchroniser, ce qui provoque des goulots d'étranglement dans la production. | |
| Sachets à bec verseur supérieur, à bec verseur angulaire (incliné), sachets à fond plat : chaque modèle requiert une configuration de machine différente. La manutention manuelle engendre une faible productivité. | |
| Votre produit (jus, sauce ou détergent) et vos exigences en matière de vitesse sont uniques – mais la plupart des fournisseurs ne proposent que des modèles standard. | |
| Les ouvriers peinent à gérer les paramètres multi-postes ; la production s'arrête dès le départ des ingénieurs chinois. | |
| Les pannes de machines entraînent de longs temps d'arrêt ; les pièces détachées sont difficiles à trouver localement, ce qui retarde la production. |
HAOSEN résout tous ces problèmes grâce à une gamme de sachets à bec verseur intégrée et entièrement personnalisable. Découvrez comment ci-dessous.
Processus de solution clé en main – Du sachet vide au produit rempli, en 7 étapes
Du sachet vide au produit rempli et bouché —— 7 étapes
Adaptée à vos besoins en matière de produit et de vitesse – Choisissez votre configuration
Les machines de scellage à bec verseur HAOSEN prennent en charge l'insertion du bec verseur par le haut (au centre du haut du sachet) et l'insertion du bec verseur en angle (dans le coin supérieur gauche ou droit, avec une ouverture biseautée prédécoupée). Nos remplisseuses sont disponibles en configurations 2, 4, 6 et 12 têtes pour s'adapter à votre cadence de production. Une seule machine, plusieurs formats de sachets : entièrement personnalisable.
| Étape | Processus | Description | Données clés |
| 1 | Alimentation automatique des sacs | Alimentation en sachets par servomoteur, positionnement précis. Compatible avec les sachets à bec verseur supérieur et à bec verseur d'angle. | Précision de positionnement ±0,5 mm |
| 2 | Insertion du bec (2 options) | Option A : Insertion par le haut et le centre. Option B : Insertion en angle avec ouverture prédécoupée. Le bol vibrant trie et alimente automatiquement les becs verseurs. | Vitesse : 30 à 40 becs/min |
| 3 | Préchauffage et scellage (Station 1) | Première opération de thermoscellage pour fixer le bec verseur en place. | Température : réglable de 0 à 300 °C |
| 4 | Étanchéité principale (stations 2 et 3) | Le scellage à chaud en plusieurs étapes assure une étanchéité parfaite. | Force d'étanchéité ≥ 30 N |
| 5 | Refroidissement et mise en forme (Station 4) | Pressage à froid pour former le joint et éviter toute déformation. | Temps de refroidissement : 0,5 à 1,5 s |
| 6 | Remplissage automatique (2/4/6/12 têtes) | Remplissage servo-commandé. Choisissez 2, 4, 6 ou 12 têtes en fonction de vos besoins en vitesse et en volume. | Précision ±1 %, volume 80-500 ml |
| 7 | Bouchon automatique | Alimentation automatique du couvercle et bouchage à couple servo. | Couple réglable |
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Principaux avantages techniques – Pourquoi la gamme de sachets à bec verseur HAOSEN est plus fiable
| Avantage | Description | Preuve / Données |
| Entièrement personnalisable – 2 styles de bec verseur + 4 options de tête de remplissage | Compatible avec l'insertion par bec verseur supérieur et par bec verseur angulaire. Machine de remplissage disponible en versions 2, 4, 6 ou 12 têtes. Une seule ligne de production, adaptée à votre produit et à votre cadence. | 100% personnalisé selon les exigences du client |
| Ligne intégrée de scellage et de remplissage | Une ligne intégrée combinant machines de scellage et de remplissage. Un seul point de contact, aucune différence de vitesse. | 2 000 à 2 500 sacs/heure, sortie synchronisée |
| Technologie d'étanchéité brevetée | Chauffage multi-stations + contrôle de température par IA, évite plus de 20 brevets étrangers, aucun litige en matière de propriété intellectuelle. | Taux de rebut ≤ 0,5 %, aucune garantie de fuite |
| Acier inoxydable de qualité alimentaire (SUS 304) | Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304, conforme aux normes internationales d'hygiène alimentaire. | Convient pour les boissons, les sauces, les cosmétiques, etc. |
| Agent exclusif en Inde – Distributeur unique | Nous sommes le SEUL fournisseur de machines de scellage et de remplissage de sachets à bec verseur sur le marché indien. Les clients souhaitant acquérir cette ligne de production en Inde peuvent UNIQUEMENT s'approvisionner auprès de HAOSEN. | Droits de distribution exclusifs en Inde |
| Salle d'exposition et entrepôt de pièces détachées en Inde | Nous disposons d'une salle d'exposition et d'un entrepôt de pièces détachées en Inde. Les clients peuvent s'y rendre pour assister à des démonstrations de nos machines et se faire livrer les pièces localement sous 24 à 48 heures. | Salle d'exposition et entrepôt prêts à l'emploi ; pièces disponibles localement |
| Ingénieur sur site et assistance locale | Des ingénieurs chinois assurent l'installation et la formation jusqu'à ce que l'équipe locale soit autonome. Une équipe d'assistance basée en Inde est disponible. | Plus de 25 pays desservis |
| Garantie de succès à 100 % | De la conception des sachets à la production du remplissage – solution clé en main. Inspection par un tiers acceptée. | Aucun échec sur les projets achevés |
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Engagement et données – Les chiffres ne mentent pas
Les chiffres ne mentent pas —— La vraie valeur que nous offrons
| Engagement | Données | Avantages pour le client |
| 2 styles de becs pris en charge | Bec verseur supérieur + bec verseur d'angle (incliné) dans une seule machine | Une seule machine permet de gérer plusieurs types de sachets – inutile d'acheter des équipements supplémentaires |
| 4 options de têtes de remplissage | 2, 4, 6 ou 12 têtes au choix | Adaptez votre investissement à vos besoins réels en matière de vitesse. |
| Accès exclusif à l'Inde | Distributeur exclusif en Inde – SEUL HAOSEN distribue cette gamme. | Les clients indiens bénéficient de tarifs adaptés à leur région, d'une livraison plus rapide et d'une assistance prioritaire. |
| Disponibilité locale des pièces | Pièces détachées en stock dans un entrepôt en Inde, livraison sous 24 à 48 heures | Temps d'arrêt minimal, aucune attente pour les pièces en provenance de Chine |
| Vitesse de production plus élevée | 2 000 à 2 500 sacs/heure | 30 % plus rapide que les lignes séparées traditionnelles |
| Remplissage de précision | Précision de remplissage de ±1 % | Réduit les distributions gratuites de produits, diminue les coûts des matériaux |
| Étanchéité zéro fuite | Taux de rebut ≤ 0,5% | Réduit considérablement les réclamations et les retours clients. |
| Indépendance rapide | 2 à 4 semaines d'entraînement | Aucune dépendance vis-à-vis d'ingénieurs expatriés, équipe locale autonome |
Comparaison avec la moyenne du secteur
| Métrique | Ligne HAOSEN | Moyenne du secteur |
| Options d'insertion du bec | 2 (Haut + Coin/Angle) | 1 (généralement en haut seulement) |
| Options de têtes de remplissage | 2, 4, 6, 12 têtes | 2 à 4 têtes seulement |
| Assistance locale en Inde | Salle d'exposition + Entrepôt de pièces détachées + Agent exclusif | Aucune présence locale |
| Vitesse de production | 2 000 à 2 500 sacs/heure | 1 500 à 1 800 sacs/heure |
| Précision du remplissage | ±1% | ±3% – 5% |
| Taux de récupération | ≤ 0,5% | 1 % – 3 % |
Réussite – Un projet concret, des résultats concrets
Étude de cas : Marque de boissons à forte croissance – Gamme de sachets à bec verseur intégral en Inde
Besoin du client : Une start-up indienne spécialisée dans les boissons avait besoin d'une ligne complète de remplissage de sachets à bec verseur pour sa nouvelle gamme de jus de fruits, avec un objectif de 2 000 sachets/heure et une précision de ±1 %.
Défi : Le client disposait d’un budget limité, de délais serrés et d’aucune équipe technique expérimentée. Il s’inquiétait également de la disponibilité des pièces détachées et du service après-vente en Inde.
Solution HAOSEN : Nous avons recommandé une remplisseuse à 4 têtes associée à une scelleuse automatique de becs verseurs, offrant un équilibre parfait entre rapidité et coût. Le client a visité notre showroom en Inde pour assister à une démonstration avant de passer commande. HAOSEN a assuré l’installation complète, la formation et a stocké toutes les pièces d’usure dans son entrepôt indien pour une livraison locale rapide.
Résultat : Ligne de production opérationnelle en 45 jours. Équipe locale totalement autonome après 2 semaines de formation. Pièces détachées livrées depuis l’entrepôt en Inde sous 24 heures en cas de besoin.
Témoignage client : « La présence d’un showroom et d’un entrepôt HAOSEN en Inde nous a rassurés et nous a permis d’investir. Nous savions que nous pourrions obtenir des pièces détachées et une assistance locale, sans avoir à attendre des semaines comme avec d’autres fournisseurs chinois. » — Directeur d’usine, India Beverage Company
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