Sélection d'une lamineuse pour la production de sacs tissés en PP : comparaison de 4 types

Le laminage est une étape cruciale dans la fabrication des sacs tissés. Chaque application requiert une solution adaptée. Cet article présente les quatre principaux types de laminoirs utilisés en maroquinerie : leur fonctionnement, leurs différences de structure et les critères de choix.

Option A — Revêtement par extrusion sur tissu PP tissé

Ce type de revêtement applique une couche directement sur la surface du tissu tissé en PP, assurant ainsi une protection contre l'humidité et les fuites de poudre.

Option B — Lamination BOPP avec tissu PP tissé

Ce procédé consiste à laminer un film BOPP couleur imprimé avec un tissu PP tissé (ou non tissé). Outre ses propriétés d'étanchéité à l'humidité et aux fuites de poudre, l'impression BOPP offre un rendu esthétique supérieur.

Option C — Lamination de papier kraft et de tissu tissé en PP

Ce type de laminage associe du papier kraft à un tissu tissé en PP, généralement utilisé pour les sacs de produits chimiques, les sacs de mortier de construction, etc.

Option D — Pelliculage film sur film

Contrairement aux trois premières options, le laminage film-à-film permet de lier différents matériaux de film entre eux, tels que PE+BOPP, PET+BOPP, film aluminisé+OPP et PE+film aluminisé+OPP. Les films ainsi obtenus sont couramment utilisés pour la fabrication de sachets à fermeture zip sur trois côtés, de sachets de café à huit soudures, de sachets à soudure centrale, de sacs bag-in-box, de sacs logistiques et de sachets sous vide.

Bien que ces quatre types répondent à des besoins différents, il existe d'importantes similitudes et des différences dans la structure des machines. Le tableau ci-dessous résume les points clés :

Parmi les quatre types, l'option D comprend des sous-catégories : sans solvant et à base de solvant. Le choix entre elles dépend de votre application et de votre marché d'exportation.

En résumé :

Pour l'exportation vers l'UE, les emballages alimentaires légers ou la production à grande vitesse et économe en énergie, choisissez une lamineuse sans solvant . Pour les sachets stérilisables, les emballages en aluminium épais, les supports poreux ou les produits résistants à la chaleur et aux produits chimiques, choisissez une lamineuse à sec à base de solvant avec un contrôle rigoureux du séchage et du durcissement.