Cómo mejorar la calidad de impresión en máquinas de impresión de bolsas tejidas de PP

Introducción

Para los fabricantes de bolsas tejidas de PP que utilizan máquinas de impresión rollo a rollo sin cambiar los cilindros de impresión, lograr una calidad de impresión uniforme puede ser un desafío. Dos preocupaciones comunes son el brillo del color y la estabilidad del registro . Basándonos en la experiencia práctica, este artículo describe dos métodos para mejorar la calidad de impresión; ambos son ajustes sencillos que se pueden realizar sin grandes inversiones ni cambios técnicos complejos.

1. Mejorar el brillo del color

Al imprimir con tinta a base de agua, los colores a veces se ven apagados o sin brillo. Esta es una preocupación común, especialmente cuando el resultado impreso no coincide con la viveza esperada del diseño.

La tinta a base de agua posee una característica única: cuanto mayor es la velocidad de impresión, más brillante e intenso es el color. A velocidades bajas, la tinta no alcanza su brillo óptimo. A medida que aumenta la velocidad, el color se vuelve notablemente más vibrante. Esta es una propiedad inherente al comportamiento de la tinta a base de agua, no un defecto de la máquina ni de la tinta.

Si observa que los colores impresos se ven apagados, intente aumentar la velocidad de producción . Observe cómo cambia el color a medida que aumenta la velocidad: normalmente notará una mejora en el brillo y la saturación. El ajuste se puede realizar gradualmente hasta lograr la calidad de color deseada. Al encontrar la velocidad adecuada, puede obtener colores más brillantes sin cambiar la formulación de la tinta ni los cilindros de planchas.

2. Mejora de la estabilidad del registro

La estabilidad del registro se refiere a la precisión de la alineación de los colores. Cuando el registro es inestable, los colores impresos pueden desplazarse. Las desviaciones pueden ocurrir en dos direcciones: transversal (horizontal) y longitudinal (vertical) , cada una con una solución específica.

Para la desviación transversal (horizontal)

Si la posición de impresión se desplaza horizontalmente, intente cambiar el sistema de corrección del desenrollador de modo automático a manual . En ciertas condiciones de producción, el sistema de corrección automático puede no funcionar correctamente. El modo manual permite al operario controlar directamente el posicionamiento de la banda, lo que puede estabilizar el registro transversal. Este es un ajuste sencillo que vale la pena probar cuando se produce una desviación horizontal.

Para la desviación longitudinal (vertical)

El registro longitudinal se ve directamente afectado por la tensión de la banda . Si la tela no está tensada correctamente, la posición de la impresión variará. Compruebe que la tensión de la tela sea la adecuada: debe estar tensada entre los rodillos de tracción delanteros y traseros, lo suficientemente apretada para evitar que se hunda, pero no tanto como para causar problemas .

Los distintos rollos de tela presentan diferentes densidades de tejido. Algunos tienen un tejido más suelto, otros más apretado. Por ello, el parámetro "coeficiente de tensión" debe ajustarse según las características específicas de cada rollo. No existe una configuración única que funcione para todos los rollos; el coeficiente debe ajustarse de acuerdo con el estado real de la tela que se está procesando. Ajustar correctamente la tensión de cada rollo puede evitar errores de registro y garantizar una calidad de impresión uniforme durante toda la producción.

Lista de verificación resumida