HAOSEN DESDE 2008 – Integrador y diseñador profesional de líneas completas de producción para la fabricación de bolsas.
La semana pasada, HAOSEN recibió a un cliente de Europa y Estados Unidos para una visita a la fábrica con el fin de realizar una inspección in situ de una máquina para fabricar bolsas de válvulas de PP. El equipo de HAOSEN estuvo liderado por el gerente general Philip, acompañado por el gerente de operaciones Primo, el gerente de ventas Allen y el diseñador gráfico Riley.
El equipo llegó a la fábrica el día anterior a la inspección, con el plan inicial de tomar fotos y videos de la maquinaria con un dron para futuros materiales de marketing. Siguiendo el procedimiento estándar, los operarios de la fábrica también realizaron la puesta en marcha final de la maquinaria un día antes para garantizar un rendimiento óptimo para la inspección.
Sin embargo, surgió un problema inesperado durante la grabación: la corriente descendente del dron era tan fuerte que desalineó las bolsas de prueba, lo que provocó frecuentes alarmas en el sistema de corrección de desviaciones y el rastreador de marcas de color. El equipo se adaptó rápidamente: tras solucionar los problemas y restablecer el funcionamiento normal, realizaron vuelos horizontales con el dron desde detrás de la máquina, capturando imágenes aéreas sin interferir con su funcionamiento. Este pequeño incidente les brindó una clara demostración de la sensibilidad y la capacidad de respuesta de la máquina.
Posteriormente, el equipo de HAOSEN, liderado por el gerente de la fábrica, recorrió el taller y las oficinas. El gerente general, Philip, mantuvo conversaciones técnicas en profundidad con los ingenieros de la fábrica sobre la estructura de diseño, las especificaciones técnicas y la optimización del proceso de la máquina para fabricar bolsas de válvulas de PP. El análisis abarcó desde los componentes principales hasta el diseño completo de la línea de producción, y ambas partes intercambiaron valiosos conocimientos técnicos.
El día de la inspección, el equipo se dividió en dos grupos: un grupo, liderado por Philip y Allen, fue con el conductor de la fábrica a recoger al cliente; el otro grupo, liderado por Primo y Riley, llegó temprano a la fábrica para instalar la iluminación, los teleobjetivos y otros equipos de cámara para preparar la grabación del proceso de inspección.
A la llegada del cliente, la máquina se puso en marcha según lo previsto. Acompañado por Philip, el equipo de ventas y el gerente de la fábrica, el cliente examinó y documentó cada detalle de la máquina —desde el desenrollado hasta el enrollado— con cámaras y grabaciones de vídeo. El cliente mostró repetidamente su aprobación con gestos de aprobación y una clara satisfacción reflejada en su rostro.
Tras la inspección, el cliente se unió a Philip, al equipo de ventas y al gerente de fábrica para una foto grupal en la que todos levantaron el pulgar. El cliente comentó: «La calidad de fabricación y la precisión operativa de esta máquina superaron nuestras expectativas. Las capacidades técnicas de HAOSEN nos inspiran total confianza».
La exitosa inspección no solo demuestra la solidez técnica de HAOSEN en la fabricación de máquinas para la producción de bolsas de válvulas de PP, sino que también sienta una base sólida para la cooperación a largo plazo entre ambas partes.