HAOSEN DEPUIS 2008 – Intégrateur et concepteur professionnel de lignes de production complètes pour la fabrication de sacs
Métier à tisser circulaire robuste pour sacs jumbo
Idéal pour les GRVS, les big bags, les sacs de ciment et les géotextiles. HAOSEN intègre les meilleures usines chinoises : livraison clé en main, produits brevetés et service après-vente complet.
| Métrique | Valeur |
| Plage de vitesses principales | 10–82 tr/min (fréquence variable) |
| Résultats théoriques | Jusqu'à 124 m/h (à 50 coups/100 mm) |
| Diamètre plié (largeur à plat) | 1 450 – 2 250 mm |
| Nombre de navettes | 8 / 10 / 12 (selon le modèle) |
| Nombre de distorsions (max) | 2 880 – 3 312 extrémités |
| Puissance du moteur principal | 7,5 – 18,5 kW |
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Aperçu et spécifications techniques
01
Ce métier à tisser circulaire robuste est conçu pour les big bags en PP/PE (FIBC), les sacs de ciment et les géotextiles. Sa came de grande taille, sans bascule, réduit l'usure et permet une vitesse de tissage plus élevée. Le détecteur de trame Bluetooth de type générateur fonctionne de manière fiable même dans les environnements poussiéreux ; il arrête le métier en cas de rupture ou d'épuisement de la trame. Le système d'enroulement électronique (servomoteur + interface homme-machine) facilite le réglage de la densité de trame et le suivi du débit. Le moteur principal est directement relié à un réducteur pour une efficacité élevée et une maintenance réduite.
Matières premières applicables :Rubans plats en PP/PE, matériau vierge ou recyclé, poids du tissu 35–180 g/m².
Série Big Cam pour big bags / GRVS
| Modèle | Diamètre plié (mm) | Navettes | Max Warps | Moteur principal (kW) | Vitesse (tr/min) | Débit (m/h)* | Largeur d'enroulement (mm) | Poids (kg) |
| HSTC-1850×8T | 1 450–1 750 | 8 | 2 304 | 7,5 | 10–82 | 62–124 | 2 000 | ≈4 500 |
| HSTC-2100×8T | 1 650–1 950 | 8 | 2 880 | 11 | 10–82 | 62–124 | 2 300 | ≈5 200 |
| HSTC-2300×8T | 1 950–2 250 | 8 | 2 880 | 11 | 10–82 | 62–124 | 2 300 | ≈5 500 |
| HSTC-2600×10T | 2 150–2 450 | 10 | 3 312 | 11 | 10–58 | 62–124 | 2 600 | ≈6 800 |
| HSTC-3200×12T | 2 850–3 150 | 12 | 3 648 | 18,5 | 10–53 | 62–124 | 3 200 | ≈8 500 |
*Résultat calculé à une densité de trame de 50 fils/100 mm.
Série de cames à plan extra large (en option)
| Modèle | Diamètre plié (mm) | Navettes | Max Warps | Moteur principal (kW) | Vitesse (tr/min) | Débit (m/h) | Largeur d'enroulement (mm) |
| HSTC-2800×10S | 2 450–2 750 | 10 | 3 456 | 7,5 | 10–70 | 74–146 | 2 600 |
| HSTC-3400×10S | 3 000–3 300 | 10 | 3 312 | 11 | 10–58 | 64–111 | 3 400 |
| HSTC-4000×12S | 3 650–3 950 | 12 | 4 560 | 15 | 10–47 | 64–111 | 4 000 |
Principaux avantages
02
Haute performance : jusqu'à 124 m/h, vitesse variable de 10 à 82 tr/min – nettement plus rapide que les métiers à tisser classiques pour sacs jumbo.
Gros arbre à cames, sans culbuteur : moins de pièces d’usure, entretien réduit, durée de vie prolongée et fonctionnement plus fluide.
Détecteur de trame Bluetooth : étanche à la poussière, insensible aux conditions environnementales – s’arrête instantanément en cas de rupture ou d’épuisement de la trame, réduisant ainsi le gaspillage.
Commande IHM intelligente : Enroulement électronique servo-commandé + automate programmable avec Wi-Fi – surveillance de la production par équipe, réglage facile de la densité de trame, protection par mot de passe.
Largeur de tissu large : diamètre plié de 1 450 mm à 5 350 mm – une machine traite les sacs de ciment, les big bags, les géotextiles, les filets d'ombrage.
Entraînement écoénergétique : le moteur principal est directement couplé au réducteur (pas de perte par courroie) – ce qui réduit la consommation d’énergie et minimise les coûts de maintenance.
Détails techniques et composants
03
| Gros arbre à cames (sans culbuteur) | Moins de pièces mobiles qu'avec une tringlerie traditionnelle – moins de bruit, moins d'usure, la lubrification forcée prolonge la durée de vie. |
| Détecteur de trame Bluetooth | Générateur de signaux sans fil – fonctionne dans des environnements très poussiéreux et humides. Arrête la machine en cas de rupture de trame ou de fin de fil. |
| Enroulement électronique du tissu (Servo + IHM) | Écran tactile 7" : visualisez la production totale et par changement, ajustez instantanément la densité de trame (32–64 fils/100 mm), protection par mot de passe. |
| Entraînement principal (réducteur à engrenages à couplage direct) | Élimine le glissement de la courroie et les pertes d'énergie ; rendement élevé, convient aux démarrages/arrêts fréquents. |
| Piste avec sillon verrouillé | Empêche les vols navette – améliore la sécurité et la régularité du tissu. |
| Lâcher actif et arrêt de distorsion | Contrôle constant de la tension ; arrêt automatique en cas de rupture ou d'épuisement de la chaîne – permet d'économiser jusqu'à 1 500 kg de matières premières par an et par métier à tisser. |
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Pourquoi HAOSEN ?
04
| Nous avons examiné minutieusement plus de 30 usines de métiers à tisser circulaires pour sélectionner Yongtai – brevets en règle, service après-vente vérifié. | |
| Vous traitez uniquement avec HAOSEN – nous coordonnons l'extrusion, le métier à tisser circulaire, le laminage, l'impression et la fabrication des sacs. | |
| Ligne complète livrée en une seule fois – une seule inspection, un seul envoi. | |
| Des ingénieurs chinois seront disponibles pour l'installation, la mise en service et la formation, et votre équipe sera opérationnelle sous 2 à 4 semaines. | |
| Nous disposons d'entrepôts en Inde et en Asie du Sud-Est où nous stockons de nombreuses pièces courantes, ce qui nous permet de vous les expédier sous 3 jours. En cas de besoin, notre assistance est disponible 24h/24 et 7j/7. | |
| Nous nous occupons de tout pour vous, du dessin à la production – ou vous pouvez récupérer la totalité de votre argent. |
Témoignages de réussite et confiance
05
Un client saoudien a acheté 12 ensembles HSTC-2600×10T pour la production de GRVS. HAOSEN a coordonné la sélection de l'usine, l'expédition et la formation sur site. La production a démarré en moins de 3 mois. Le client a constaté une réduction de 15 % des temps d'arrêt pour maintenance par rapport à ses anciens métiers à tisser et a commandé 8 unités supplémentaires un an plus tard.
-- Usine de big bags du Moyen-Orient
Un fabricant indonésien de sacs de ciment devait remplacer ses métiers à tisser à six navettes vieillissants. HAOSEN lui a recommandé le modèle HSTC-2100×8T. Le détecteur de trame Bluetooth a permis d'éliminer les pertes fréquentes dues aux ruptures de trame, et le système IHM a réduit de 40 % le temps de formation des opérateurs.
-- Usine de sacs de ciment d'Asie du Sud-Est
« HAOSEN nous a non seulement fourni un métier à tisser fiable, mais nous a également accompagnés dans l'intégration complète de la ligne, de l'extrudeuse à la fabrication des sacs. Leur ingénieur est resté sur place pendant trois semaines, jusqu'à ce que notre équipe soit autonome. Nous les recommandons vivement. » – Responsable de production, Malaisie
Labels de confiance : ✅ Certifié CE ✅ Entreprise de crédit AAA ✅ Plus de 50 usines partenaires ✅ Exporté vers plus de 30 pays.
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-- Avis des clients
Résoudre vos problèmes
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| Point de douleur du client | Solution HAOSEN |
| Pannes fréquentes et coûts d'entretien élevés | Gros arbre à cames sans culbuteur – moins de pièces mobiles, lubrification forcée, temps d'arrêt réduit. |
| Rupture ou filage de trame non détectés dans un environnement poussiéreux | Détecteur de trame de type générateur Bluetooth – fiable même en présence de poussière, l'arrêt automatique permet d'économiser du matériau. |
| Opérateurs qualifiés difficiles à trouver, réglages complexes | Interface homme-machine intelligente + automate programmable – réglage de la densité de trame en une seule touche, suivi de la production par équipe, convivialité pour l'opérateur. |
| Il faut plusieurs machines pour les différentes tailles de sacs. | Large gamme de diamètres pliés (1 450 à 2 250+ mm) – un métier à tisser pour sacs de ciment, big bags, GRVS. |
| Factures d'énergie élevées et transmission inefficace | Moteur principal couplé directement au réducteur – élimine les pertes par courroie, réduit la consommation d'énergie. |
| Longue attente pour les pièces détachées et service après-vente médiocre | Entrepôts de pièces détachées HAOSEN en Inde/Asie du Sud-Est + assistance à distance 24h/24 et 7j/7 – pièces courantes en 3 jours. |
Applications
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| Industrie | Produits typiques | Largeur du tissu (diamètre plié) |
| Sacs jumbo (FIBC) | sacs en vrac de 1 à 2 tonnes, doublures de conteneurs | 1 450 – 2 250 mm |
| Ciment | sacs de ciment, sacs à valve | 1 450 – 1 950 mm |
| Engrais / Produits chimiques | sacs d'engrais, sacs de granulés chimiques | 1 650 – 2 250 mm |
| Agriculture | sacs de riz, sacs de farine | jusqu'à 2 250 mm |
| Industriel | Géotextile, filet d'ombrage, couvre-sol | jusqu'à 3 400 mm (série de cames planes) |
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