HAOSEN DEPUIS 2008 – Intégrateur et concepteur professionnel de lignes de production complètes pour la fabrication de sacs
| Série FCM | |
| Vitesse de production | 800 à 3 600 sacs/heure (selon le modèle) |
| Gamme de volume du sac | 80 ml – 500 ml |
| Précision du remplissage | ±1% |
Aperçu et spécifications techniques
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Cette machine de remplissage et de capsulage entièrement automatique est conçue pour les sachets à bec verseur vertical et les sachets à huit soudures. Elle est idéale pour le remplissage de boissons, de gelées, de jus de fruits, de produits huileux, d'eau, de produits d'entretien, de cosmétiques et autres liquides ou pâtes. La machine intègre l'alimentation automatique des sachets, l'extraction sous vide, le remplissage, le rinçage à l'azote/air, la distribution et le nettoyage des couvercles, ainsi que le capsulage servo-commandé, le tout dans un système compact. Grâce à sa commande par automate programmable Siemens, sa pompe à vérin électrique servo-commandée et sa construction en acier inoxydable 304, elle offre une précision de remplissage de ±1 % à des cadences allant jusqu'à 3 600 sachets/heure. La machine est équipée d'une détection en ligne des sachets (pas de sachet, pas de remplissage), d'un contrôle individuel des têtes de remplissage et d'un capsulage servo-commandé à couple réglable. Un remplissage haute température jusqu'à 86 °C est disponible en option. Sa construction en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire garantit hygiène et durabilité.
| Paramètre | Modèle A | Modèle B |
| Vitesse de production | 800 à 3 600 sacs/heure | 2 000 à 2 500 sacs/heure |
| Gamme de volume du sac | 80 ml – 500 ml | 100 ml – 1 000 ml |
| Précision du remplissage | ±1% | ±1% |
| Taille maximale du sac | 260×155×66mm (debout) | — |
| Pouvoir | 2.2KW | 1.5KW |
| Air comprimé | 7 kg/cm², 0,35 L/min | 0,5-0,75 MPa, 0,6 m³/min |
| Dimensions de la machine | 1380×1020×2000mm | 2500×1700×2000mm |
| Poids de la machine | ~350 kg | ~2 000 kg |
| Alimentation | 220 V monophasé | 380V 50HZ |
| Matériel | acier inoxydable 304 | acier inoxydable 304 |
| Système de contrôle | Automate programmable Siemens + Pompe à vérin électrique servo + Système de capsulage servo (couple réglable via écran tactile) | |
| Construction | Cadre en acier inoxydable 304 (tubes carrés 38×38×2 + plaques 304#), surfaces de contact alimentaire | |
| Pompe de remplissage | Pompe d'injection puissante (vérin servo-électrique) — idéale pour les liquides, les pâtes et les sauces. | |
| Flux de processus | Alimentation automatique des sacs → Extraction sous vide → Remplissage → Rinçage à l'azote/à l'air → Distribution et nettoyage des couvercles → Capsulage servo → Sortie | |
| Facultatif | Remplissage à haute température (86 °C), générateur d'azote (fourni par le client), dispositif de collecte des sacs | |
Matériaux applicables :Boissons, gelée CC, jus de fruits, huile, eau, produits de nettoyage, cosmétiques, détergents liquides, sauces, pâtes
Métrique et valeur
| Série FCM | |
| Taille du sac (Max) | 260×155×66mm (format vertical) / 260×114×66mm (joint à 8 côtés) |
| Pouvoir | 1.5KW – 2.2KW |
| Poids de la machine | 350 kg – 2000 kg (selon le modèle) |
| Dimensions de la machine | 1380×1020×2000mm / 2500×1700×2000mm |
Principaux avantages
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Détails techniques et composants
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| Composant | Description |
| Automate programmable Siemens | Un automate programmable avancé garantit un fonctionnement précis, stable et intelligent. Tous les paramètres sont facilement réglables via un écran tactile. Le diagnostic des pannes en temps réel minimise les temps d'arrêt. |
| Pompe à vérin servo-électrique | Pompe d'injection robuste, idéale pour les liquides, les pâtes et les sauces. Précision de remplissage : ±1 %. Chaque mécanisme de remplissage fonctionne indépendamment pour une qualité constante. |
| Système de bouchage servo | Couple et vitesse réglables par écran tactile. Garantit une fermeture étanche et uniforme des bouchons sans les endommager. Réduit considérablement les fuites et les dommages aux bouchons. |
| Structure en acier inoxydable 304 | Toutes les pièces en contact avec les aliments sont en acier inoxydable 304. Robustes, résistantes à la corrosion et faciles à nettoyer. Conformes aux normes internationales d'hygiène alimentaire. |
| Détection de sacs en ligne | Un capteur empêche le remplissage sans sac, évitant ainsi le gaspillage et les bourrages. La détection intelligente de l'absence de sac et de remplissage permet d'économiser des matériaux et de réduire le temps de nettoyage. |
| Système d'extraction sous vide | Extraction automatique sous vide avant remplissage — élimine l'air du sac, prépare un remplissage précis et un rinçage à l'azote. |
| Système de rinçage à l'azote/à l'air | Possibilité d'effectuer un rinçage à l'azote ou à l'air pur avant le bouchage — prolonge la durée de conservation des produits sensibles à l'oxygène. |
| Système de distribution et de nettoyage des couvercles | Alimentation, nettoyage et bouchage automatisés des bouchons avec contrôle précis du couple — garantissent une étanchéité parfaite et minimisent les fuites. |
| Contrôle individuel des têtes de remplissage | Chaque mécanisme de remplissage fonctionne indépendamment : chaque tête peut aspirer et remplir d’azote ou d’air séparément. Ceci garantit la qualité et le rendement du remplissage. |
Pourquoi HAOSEN ?
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| Nous avons passé au crible plusieurs fournisseurs de machines de remplissage pour sélectionner ce partenaire fiable : brevets en règle, service après-vente vérifié, usine auditée pour la qualité. | |
| Vous n'avez affaire qu'à HAOSEN. Nous coordonnons la remplisseuse, la capsuleuse et les équipements auxiliaires — un seul interlocuteur, fini les complications liées à plusieurs fournisseurs. | |
| Ligne complète livrée en une seule fois — une seule inspection, un seul envoi. Gain de temps et réduction des coûts logistiques importants. | |
| Des ingénieurs chinois sont disponibles pour l'installation, la mise en service et la formation — votre équipe devient autonome en 2 à 4 semaines. | |
| Entrepôts de pièces détachées en Inde/Asie du Sud-Est — pièces courantes disponibles en 3 jours ; assistance à distance 24h/24 et 7j/7. | |
| De la conception à la production, nous vous proposons une solution clé en main complète, ou vous êtes remboursé. Nous assumons tous les risques. |
Résoudre vos problèmes
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| Point de douleur du client | Solution HAOSEN |
| Point faible n° 1 : Le remplissage manuel est lent, irrégulier et peu hygiénique. | ✅ Solution HAOSEN : Remplissage entièrement automatique jusqu’à 3 600 sacs/heure — volume constant, main-d’œuvre réduite, hygiène améliorée |
| Point faible n° 2 : Un volume de remplissage inexact entraîne des pertes de produits et des pertes de profit. | ✅ Solution HAOSEN : précision de remplissage de ±1 % grâce à la pompe à vérin servo-électrique — une précision constante pour un rendement maximal |
| Point faible n° 3 : Les fuites de liquide et les problèmes d’étanchéité du bouchon entraînent des retours de produits. | ✅ Solution HAOSEN : Bouchonnage servo à couple réglable – étanchéité constante et parfaite. Prévient les réclamations clients. |
| Point faible n° 4 : Différents types de liquides nécessitent des machines différentes | ✅ Solution HAOSEN : Convient aux boissons, jus, huiles, sauces, pâtes, cosmétiques, produits de nettoyage — une machine, de multiples produits |
| Point faible n° 5 : L’oxygène provoque la détérioration du produit et réduit sa durée de conservation. | ✅ Solution HAOSEN : Rinçage à l’azote/à l’air avant capsulage — prolonge la durée de conservation, préserve la fraîcheur |
| Point faible n° 6 : Nettoyage difficile, risque de contamination | ✅ Solution HAOSEN : Construction entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire — facile à désinfecter, conforme aux normes d’hygiène internationales |
| Point sensible n° 7 : Les pannes de machines entraînent des temps d’arrêt coûteux | ✅ Solution HAOSEN : Automate Siemens + servovariateurs — composants fiables, diagnostic des pannes en temps réel, temps d’arrêt minimal |
| Point faible n°8 : Absence de sac = gaspillage et dégâts | ✅ Solution HAOSEN : Détection sans sac ni remplissage — prévient les déversements, économise les matériaux, réduit le nettoyage |
| Point faible n°9 : Les travailleurs ne peuvent pas utiliser de machines complexes | ✅ Solution HAOSEN : Interface tactile avec menu intuitif – formation des employés locaux en 1 à 2 semaines. Aucune compétence en programmation requise. |
| Point faible n° 10 : Le remplissage à haute température n’est pas pris en charge. | ✅ Solution HAOSEN : Remplissage haute température optionnel à 86 °C — convient aux produits à remplissage à chaud |
| Point sensible n° 11 : Préoccupations liées à la contrefaçon de brevets | ✅ Solution HAOSEN : Certification CE + nombreux brevets — nous vérifions la disponibilité de la propriété intellectuelle avant l’expédition |
| Point faible n° 12 : Absence de service après-vente dans ma région | ✅ Solution HAOSEN : HAOSEN propose un guidage vidéo, une assistance en ligne 24 h/24 et 7 j/7 et l’intervention optionnelle d’un technicien — nous restons à vos côtés. |
Applications
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| Industrie | Produits typiques | Gamme de volume du sac |
| Boisson | Jus de fruits, thés, boissons énergisantes, eau de coco | 80 ml – 500 ml |
| Laitier | Lait, boissons au yaourt, produits laitiers liquides, kéfir | 80 ml – 500 ml |
| Alimentation et confiserie | gelée de fruits, pudding, miel, assaisonnements liquides | 80 ml – 500 ml |
| Huile et sauce | Huile de cuisson, huile d'olive, sauce soja, ketchup, mayonnaise | 80 ml – 500 ml |
| Soins personnels | Lotion, shampoing, gel douche, savon liquide | 80 ml – 500 ml |
| Usage domestique et industriel | Produits de nettoyage, détergent, lubrifiants | 80 ml – 500 ml |