HAOSEN DEPUIS 2008 – Intégrateur et concepteur professionnel de lignes de production complètes pour la fabrication de sacs
Machine entièrement automatique de découpe, de manchonnage et de couture de sacs tissés
Idéal pour les sacs de ciment, d'engrais, d'aliments pour animaux et les sacs laminés papier-plastique avec sachet intérieur. HAOSEN intègre les plus grandes usines chinoises de machines de fabrication de sacs : livraison clé en main, brevets vérifiés et service après-vente complet.
| Métrique | Valeur |
| HS-QTF750 | |
| Fonctions de la machine | Découpe à froid/à chaud + Manchonnage + Couture (3 en 1) |
| Système de contrôle | Automate programmable + écran tactile (servomoteur) |
| Précision de coupe | Haute précision avec correction EPC |
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Aperçu et spécifications techniques
01
La machine HS-QTF750, entièrement automatique, intègre trois étapes clés de la fabrication de sacs tissés (découpe, manchonnage et couture) sur une seule ligne de production. Pilotée par un automate programmable avec écran tactile et servomoteur, elle assure la découpe à froid ou à chaud (conversion libre), l'ouverture automatique du sac des deux côtés, la correction automatique de la déviation par EPC, une découpe de haute précision, le manchonnage automatique du sac intérieur en PE, le thermoscellage du fond, la couture automatique du sac extérieur (avec raccordement optionnel sac intérieur-extérieur) et l'empilage automatique des sacs avec comptage. Elle convient aux sacs intérieurs ordinaires, laminés, en papier-plastique, aux sacs d'alimentation animale et aux sacs d'engrais. En option : unité d'impression et unité de couture à chaud. Des dimensions spéciales sont disponibles sur mesure. HAOSEN s'approvisionne auprès des meilleurs fabricants chinois d'équipements de fabrication de sacs, garantissant la conformité aux normes de brevets et un service après-vente irréprochable.
Remarques sur les ingrédients appropriés : Sacs tissés, sacs tissés laminés, sacs laminés papier-plastique, avec sac intérieur en PE.
| Paramètre | Spécification |
| Informations de base | |
| Modèle | HS-QTF750 |
| Système de contrôle | |
| Contrôle | Automate programmable + écran tactile |
| Conduire | servomoteur |
| Système de découpe | |
| Sac à bouche | Ouverture automatique du sac des deux côtés |
| Type de gaine | Gaine intérieure automatique en PE |
| Couture | Couture automatique du fond |
| Connexion sac intérieur/extérieur | Facultatif (à coudre ensemble ou séparément) |
| Comptage et empilement | Automatique |
| Opération | Opérateur unique |
| Options supplémentaires | Unité d'impression / Unité de couture à chaud |
| Personnalisation | Tailles spéciales disponibles sur demande |
| Type de découpe | Couteau froid / Couteau chaud — Librement convertible |
| Précision de coupe | Haute précision |
| Contrôle périphérique | EPC automatique |
| Sac à bouche | Ouverture automatique du sac des deux côtés |
| Système de gaine | |
| Type de gaine | Gainage automatique en PE |
| thermoscellage | fond à scellage à chaud |
| Système de couture | |
| Couture du bas | Couture automatique |
| Liaison entre les sacs intérieur et extérieur | Connexion optionnelle |
| Système d'empilage | |
| Empiler | Comptage et empilage automatiques |
| Fonctionnement et options | |
| Opérateurs | Opérateur unique |
| Options | Unité de soudage à chaud pour imprimante/fusible |
| Personnalisation | Des tailles personnalisées sont disponibles sur demande. |
Principaux avantages
02
Production intégrée 3 en 1 – Coupe, manchonnage, couture : une seule machine remplace trois machines distinctes. Élimine la manutention des matériaux entre les postes de travail. Gain de place, réduction de la main-d’œuvre, augmentation de la vitesse de production.
Commande par automate programmable et écran tactile – Utilisation simplifiée, enregistrement des données : Commande entièrement automatisée par automate programmable avec interface tactile. Affichage des données en temps réel, enregistrement de la production et paramétrage. Servomoteur pour un contrôle précis. Formation rapide requise pour une utilisation aisée par tout opérateur.
Conversion simple lame froide/chaude – Adaptable à différents matériaux : Passez de la coupe à lame froide à la coupe à lame chaude selon vos besoins. Lame froide pour des coupes nettes sur tissus tissés. Lame chaude pour des bords scellés sur sacs enduits/laminés. Plus besoin de deux machines ni d’interruption de service pour changement de lame.
Manchonnage automatique pour sacs intérieurs en PE – Ajustement précis : Système de manchonnage entièrement automatique pour sacs en PE. Aucune insertion manuelle requise. Positionnement constant, réduction des déchets, amélioration de la qualité des sacs.
Correction automatique des écarts EPC – Découpe haute précision : Le système EPC corrige automatiquement les écarts du tissu pendant la découpe. Il garantit des coupes droites et précises, réduit le gaspillage de matière et améliore la régularité du produit.
Ouverture automatique double face des sachets – Prêts à remplir : L’ouverture des deux côtés du sachet est automatique après la découpe. Les sachets sont prêts à être remplis. Suppression de l’ouverture manuelle, gain de temps sur la ligne de conditionnement.
Couture automatique du fond – Raccordement optionnel entre les sacs intérieur et extérieur : Couture automatique du fond avec possibilité de raccorder les sacs intérieur et extérieur. Vous pouvez choisir de les coudre ensemble ou de les laisser séparés. Adaptable aux différents besoins des clients.
Comptage et empilage automatiques – Prêts pour la palettisation : Compte et empile automatiquement les sacs finis. Réduit les erreurs de comptage manuel. Les sacs sont empilés proprement, prêts pour l’emballage ou la palettisation.
Opérateur unique – Économies de main-d'œuvre considérables : Un seul opérateur suffit pour faire fonctionner la machine entière. Remplace trois opérateurs sur des machines traditionnelles séparées. Réduction significative des coûts de main-d'œuvre.
Compatibilité multi-applications : Convient aux sacs intérieurs ordinaires, aux sacs intérieurs laminés, aux sacs intérieurs papier-plastique, aux sacs d’aliments pour animaux et aux sacs d’engrais. Une seule machine traite plusieurs types de sacs.
Unité d'impression optionnelle – Marquage en une seule étape : Une imprimante optionnelle permet d'imprimer logos, textes ou codes-barres directement sur les sacs. Elle s'intègre parfaitement à la machine principale. Un processus continu, du rouleau au sac imprimé, gainé et cousu.
Unité de couture à chaud en option – Scellage de fond renforcé : L’unité de couture à chaud en option assure un scellage de fond plus résistant et durable. Idéale pour les sacs robustes ou les applications exigeantes.
Personnalisable – Tailles spéciales disponibles : Des tailles spéciales peuvent être fabriquées sur mesure selon les exigences du client. Nul besoin de se limiter aux tailles standard.
Détails techniques et composants
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| Système de contrôle PLC + écran tactile | Contrôle entièrement automatique : affichage des données en temps réel, enregistrement de la production, paramétrage. Conversion libre entre lame froide et lame chaude. Servomoteur pour un contrôle précis du mouvement. Interface utilisateur intuitive. |
| Unité de coupe à couteau chaud/froid | Conversion facile entre lame froide et lame chaude. Lame froide pour des coupes nettes sur tissus tissés. Lame chaude pour des bords scellés sur sacs enduits/laminés. Changement instantané, sans interruption de service ni changement de lame. |
| Correction automatique des écarts EPC | Système de contrôle de la position du bord : corrige automatiquement les déviations du tissu pendant la coupe. Garantit des coupes droites et précises. Réduit les déchets de 5 à 8 %. Améliore la régularité du produit. |
| Ouvre-sac automatique double face | L'ouverture mécanique du sac s'effectue des deux côtés après la découpe. Les sacs sont prêts à être remplis. L'ouverture manuelle est supprimée. Gain de main-d'œuvre et accélération de la ligne de conditionnement. |
| Système automatique de manchonnage intérieur en PE | Alimentation, positionnement et insertion entièrement automatisés des sacs PE. Alignement précis avec le sac extérieur. Aucune intervention manuelle requise. Positionnement constant, réduction des déchets. |
| Unité inférieure de scellage à chaud | Le thermoscellage du fond du sachet intérieur en PE assure une fermeture sécurisée et empêche les fuites. La température est contrôlée en fonction de l'épaisseur du film. |
| Tête de couture automatique inférieure | Tête de couture haute vitesse pour le fond du sac extérieur. Possibilité de relier les sacs intérieur et extérieur (à coudre ensemble ou séparément). Coutures fiables et régulières. |
| Empileur automatique avec compteur | Les sacs finis sont empilés automatiquement avec un comptage précis. Ils sortent soigneusement empilés, prêts pour la palettisation. Précision de comptage : 100 %. Réduction du travail manuel. |
| Unité d'impression optionnelle | Imprimante additionnelle pour logos, textes et codes-barres. S'intègre parfaitement à la machine principale. Processus continu, du rouleau au sac imprimé, gainé et cousu. |
| Unité de couture à fusion à chaud en option | Module de thermofusion additionnel pour une soudure de fond renforcée. Idéal pour les sacs robustes ou les applications exigeantes. Durabilité accrue pour les sacs de ciment, d'engrais et industriels. |
| Construction robuste du cadre | Châssis en acier soudé pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7. Stable à haute vitesse, sans vibrations. Conçu pour les environnements industriels. |
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Pourquoi HAOSEN ?
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| Nous avons examiné plus de 20 usines de fabrication de sacs pour arriver à ce choix fiable : portefeuille de brevets impeccable, service après-vente validé, site inspecté personnellement. | |
| Travaillez exclusivement avec HAOSEN. Nous coordonnons tout, de l'extrudeuse au métier à tisser circulaire, en passant par la lamineuse, l'imprimante et la machine à sacs — un seul interlocuteur pour 5 à 6 usines. | |
| L'ensemble de la gamme arrive en un seul colis : un seul contrôle, un seul transport, un seul dédouanement. Plus besoin de chercher ce qui manque. | |
| Nos techniciens chinois prennent en charge l'installation, la mise en service et la formation des équipes. En 2 à 4 semaines, vos employés sont autonomes dans la gestion du système. | |
| Nous stockons des pièces détachées en Inde et en Asie du Sud-Est — les articles courants vous parviennent en trois jours ; une assistance à distance est disponible 24 h/24 et 7 j/7. | |
| De la conception initiale à la production proprement dite – solution clé en main ou remboursement intégral. |
Témoignages de réussite et confiance
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Un fabricant thaïlandais de sacs d'aliments pour animaux devait augmenter sa production tout en réduisant ses coûts de main-d'œuvre. Avant l'installation de la ligne HAOSEN, l'entreprise utilisait trois machines distinctes (découpeuse, manchonneuse et machine à coudre) nécessitant trois opérateurs. La manutention des matériaux entre les machines engendrait des goulots d'étranglement. HAOSEN a installé la HS-QTF750 avec unité d'impression en option. Désormais, un seul opérateur gère l'ensemble de la ligne. « Nous avons réduit la main-d'œuvre de 66 %, augmenté la production de 50 % et ajouté l'impression sans équipement supplémentaire. La conversion à chaud/froid nous permet de passer d'un type de sac à l'autre en quelques secondes », a déclaré le directeur de l'usine.
-- Usine de sacs d'aliments pour animaux d'Asie du Sud-Est (Thaïlande)
Un client nigérian souhaitait produire des sacs de ciment avec des sacs intérieurs en PE. Disposant d'un espace limité et de compétences techniques restreintes, il a reçu la recommandation de la machine HS-QTF750, équipée en option d'un système de couture à chaud pour des soudures de fond plus résistantes. La production a démarré sous 60 jours. Le système de correction automatique des écarts EPC garantit des coupes droites, même avec des tissus de qualité inférieure. « L'ingénieur de HAOSEN a formé notre équipe pendant deux semaines. Nous fonctionnons désormais 20 heures par jour avec un taux de disponibilité de 95 %. La soudure à chaud est idéale pour nos lourds sacs de ciment », a déclaré le propriétaire de l'usine.
-- Usine de sacs de ciment en Afrique (Nigeria)
« Nous utilisions des machines distinctes pour la découpe, le manchonnage et la couture. Le processus était lent, nécessitait trois opérateurs et les sacs présentaient souvent des problèmes d'alignement. La HS-QTF750 de HAOSEN a tout changé. Une seule machine, un seul opérateur, un alignement parfait à chaque fois. Le comptage et l'empilage automatiques nous font gagner des heures de travail manuel. Nous avons ajouté l'option d'impression par la suite ; l'intégration a été parfaite. C'est le meilleur retour sur investissement de tous les équipements que nous avons achetés. » — Client indonésien, fabricant de sacs d'engrais
Certifications : ✅ Certification CE ✅ Entreprise notée AAA ✅ Plus de 50 usines partenaires ✅ Exportation vers plus de 30 pays
Certifications : ✅ Certification CE ✅ Entreprise notée AAA ✅ Plus de 50 usines partenaires ✅ Exportation vers plus de 30 pays
-- Avis des clients
Résoudre vos problèmes
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| Point de douleur du client | Solution HAOSEN |
| Problème n° 1 : Nécessité de 3 machines distinctes (coupeuse, manchonneuse, couturière) – coût élevé du matériel, encombrement important, plusieurs opérateurs | ✅ Solution HAOSEN : Machine intégrée 3 en 1 – une seule machine pour la coupe, le manchonnage et la couture. Gain de place, réduction des investissements en équipement, 1 opérateur au lieu de 3. |
| Point faible n° 2 : Manutention de matériaux entre les machines — travail intensif, lent, risque de dommages | ✅ Solution HAOSEN : Une seule machine, du rouleau aux sacs empilés — élimine toute manutention intermédiaire, un processus continu |
| Point faible n° 3 : Le passage de la découpe à froid à la découpe à chaud nécessite un changement de lame – temps d’arrêt, main-d’œuvre | ✅ Solution HAOSEN : Conversion sans lame chaude/froide — commutation instantanée, sans interruption de service, sans changement de lame |
| Point faible n° 4 : Manchonnage manuel des sacs en PE — lent, irrégulier, exigeant en main-d’œuvre, taux d’erreur élevé | ✅ Solution HAOSEN : Système automatique de manchonnage intérieur en PE — positionnement constant, absence de main-d’œuvre, vitesse accrue |
| Point faible n° 5 : Découpe des sacs non droite — gaspillage de matériaux, mauvaise qualité, refus des clients | ✅ Solution HAOSEN : Correction automatique des écarts EPC — coupes droites et précises, réduction des déchets de 5 à 8 % |
| Point faible n° 6 : L’ouverture du sachet ne se fait pas après la découpe – étape supplémentaire avant le remplissage, ce qui ralentit la production. | ✅ Solution HAOSEN : Ouverture automatique des deux côtés des sacs – sacs prêts à être remplis immédiatement, gain de temps |
| Point faible n° 7 : Les ouvriers doivent posséder des compétences spécifiques pour chaque machine ; elles sont difficiles à trouver, le coût de la main-d’œuvre est élevé et le taux de rotation du personnel est important. | ✅ Solution HAOSEN : Commande par écran tactile PLC — tout opérateur peut l’utiliser après 2 jours de formation dispensée par un ingénieur HAOSEN |
| Point sensible n° 8 : Erreurs de comptage manuel — quantités expédiées incorrectes, litiges clients, retours | ✅ Solution HAOSEN : Comptage et empilage automatiques — Comptage précis à 100 %, sacs empilés avec soin |
| Point sensible n° 9 : Besoin de personnalisation des sacs – nécessite une machine d’impression supplémentaire, une manutention supplémentaire et plus de main-d’œuvre. | ✅ Solution HAOSEN : Unité d’impression optionnelle — intégration de l’impression dans la même machine, en un seul passage, sans manipulation supplémentaire |
| Problème n° 10 : Besoin d’une étanchéité de fond plus résistante pour les sacs robustes — les coutures standard ne suffisent pas | ✅ Solution HAOSEN : Unité de couture à chaud en option — joint de fond plus résistant et plus durable pour les applications exigeantes |
| Point faible n° 11 : Sacs de dimensions spéciales non disponibles chez les fournisseurs habituels – gamme de produits limitée | ✅ Solution HAOSEN : Personnalisable — tailles spéciales fabriquées sur demande, élargissez votre gamme de produits |
| Point faible n° 12 : Difficulté à trouver des pièces de rechange localement – longs temps d’arrêt, pertes de production, insatisfaction client | ✅ Solution HAOSEN : Entrepôt de pièces HAOSEN en Inde/Asie du Sud-Est — pièces courantes disponibles en 3 jours ; assistance à distance 24 h/24 et 7 j/7 |
Applications
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| Industrie | Produits typiques | Type de sac | Sac intérieur | Fonctionnalités optionnelles |
| Ciment | sacs de ciment, sacs à valve | Tissé / stratifié | sac intérieur en PE | Couture thermofusible pour plus de solidité |
| Engrais | sacs d'engrais, sacs de produits chimiques | Tissé / Papier-plastique | sac intérieur en PE | Impression pour le branding |
| Aliments pour animaux | Sacs d'aliments pour animaux, sacs de nourriture pour animaux | Tissé / stratifié | Sac intérieur en PE / Général | Impression pour le branding |
| Nourriture | Sacs de riz, sacs de farine, sacs de sucre | Tissé / Papier-plastique | sac intérieur général | Impression pour le branding |
| Matériaux de construction | sacs de mortier, sacs de plâtre | Tissé / stratifié | sac intérieur en PE | Couture thermofusible pour plus de solidité |
| Agriculture | sacs à graines, sacs à grains | Tissé | sac intérieur général | Impression pour le branding |
Configurations de la machine :
| Configuration | Fonctions incluses | Idéal pour |
| Couper et coudre | Coupe et couture uniquement | Sacs simples sans sac intérieur |
| Couper + Manchonner + Coudre | Découpe + manchonnage PE + couture | Sacs standard avec sac intérieur en PE |
| Couper + Encoller + Coudre + Imprimer | Impression 3 en 1 complète | Sacs de marque avec sac intérieur |
| Couper + Encoller + Coudre + Thermocollant | Solution 3 en 1 complète + thermofusible | Sacs robustes nécessitant des fermetures plus résistantes |
| Configuration complète | Toutes les fonctions + impression + thermocollage | Sacs haut de gamme, applications exigeantes |
Besoin d'une configuration différente ou d'une taille spéciale ? Contactez HAOSEN pour des solutions sur mesure.
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