HAOSEN DEPUIS 2008 – Intégrateur et concepteur professionnel de lignes de production complètes pour la fabrication de sacs
| Métrique | Valeur |
| HSQF800 | |
| Fonctions de la machine | Coupe + Couture (2 en 1) |
| Couteau sans fumée | Oui (ouverture facile du sac, pas d'adhérence) |
| Conversion d'étiquettes avant/arrière | Conversion gratuite |
| Alimentation automatique électrique | Standard |
| Alarme automatique de rupture de fil | Standard (arrêt automatique) |
Aperçu et spécifications techniques
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Cette machine de découpe-couture automatique haute vitesse sans fumée HSQF800 intègre les processus de découpe et de couture sur une seule ligne de production performante. Parmi ses innovations clés figurent le système de coupe sans fumée qui garantit une ouverture facile et sans adhérence des sacs, le contrôle servo par suivi des couleurs pour une longueur et un débit de sac précis, et la possibilité d'utiliser des étiquettes recto et verso interchangeables. Elle est dotée d'une alimentation électrique automatique, d'une correction manuelle EPC (optionnelle), d'un contrôle centralisé par automate programmable avec écran tactile pour le paramétrage, l'affichage, l'enregistrement, le stockage et la consultation des données, d'un variateur de fréquence pour une synchronisation parfaite des vitesses de découpe et de couture, du comptage automatique, du pliage des sacs et du positionnement fixe, ainsi que d'une alarme de rupture de fil avec arrêt automatique. HAOSEN s'approvisionne auprès des meilleurs fabricants chinois d'équipements pour la fabrication de sacs, garantissant la validité des brevets et la qualité du service après-vente.
Remarques sur les ingrédients appropriés : Sacs tissés, sacs tissés laminés, sacs laminés papier-plastique.
| Paramètre | Spécification |
| Informations de base | |
| Modèle | HSQF800 |
| Diamètre du tissu cylindrique | ≤ Φ1400 mm |
| Largeur du sac | ≤ 850 mm |
| Longueur du sac | 400 – 1350 mm |
| Vitesse de coupe/couture | 30 à 60 pièces/min |
| Point de couture | 5 – 14 mm |
| Largeur de l'ourlet | 15 – 30 mm |
| Système de contrôle | |
| Contrôle | Automate programmable + écran tactile |
| Contrôle de la longueur du sac | Suivi des marques de couleur + commande servo |
| Systèmes fonctionnels | |
| Alimentation | Alimentation automatique électrique |
| Contrôle périphérique | Alignement manuel (automatique disponible) |
| Type de découpe | Couteau sans fumée |
| Conversion d'étiquettes | Basculez librement entre la touche retour arrière et la touche retour avant. |
| Alarme de rupture de fil | Alarme anti-effraction et arrêt automatique |
| Empiler | Comptage automatique, empilage des sacs et compartiments à comptage fixe |
| Paramètres physiques | |
| Pouvoir | 5 KW |
| Poids | 2 T |
| Dimensions | 5000 × 7000 × 1500 mm |
Principaux avantages
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Détails techniques et composants
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| Unité de coupe sans fumée | Découpes sans adhérence pour éliminer l'ouverture manuelle du sac. |
| Système de positionnement à suivi de couleur servo | Contrôle précis de la longueur avec une tolérance de ±1 mm. |
| module de commutation d'étiquettes bidirectionnel | Commutateur IFast pour étiquettes recto/verso afin de gérer des commandes diversifiées. |
| Système de commande à écran tactile PLC | Enregistrement et récupération des paramètres en un clic, fonctionnement convivial. |
| module de contrôle de vitesse synchrone à fréquence | Adapte automatiquement la vitesse de coupe et de couture pour éviter les plis et les blocages. |
| mécanisme d'alimentation automatique électrique | Réduit la pénibilité du travail pour le chargement des matériaux. |
| Commande EPC Edge (manuelle/automatique en option) | Maintient le tissu droit pour des bords de coupe nets. |
| unité d'alarme et d'arrêt en cas de rupture de fil | Arrêt immédiat de la production afin d'éviter les produits défectueux non cousus. |
| Assemblage de comptage automatique, de pliage et de déplacement | Sacs finis soigneusement empilés pour un emballage facile. |
| Système de propulsion entièrement électrique | Performances stables et faible maintenance. |
| Cadre en acier intégré | Dimensions 5000×7000×1500 mm, poids de 2 tonnes, faible encombrement et faible consommation d'énergie. |
Pourquoi HAOSEN ?
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| Nous avons examiné plus de 20 fabricants de machines à fabriquer des sacs et avons opté pour cette source fiable : brevets en règle, service après-vente confirmé, visite de l'usine. | |
| HAOSEN est votre interlocuteur unique. En coulisses, nous coordonnons l'extrusion, le tissage circulaire, le laminage, l'impression et la fabrication des sacs — un seul point de contact pour 5 à 6 usines. | |
| Vous recevez la ligne de production complète en une seule livraison : un seul contrôle, un seul transport, un seul passage en douane. Plus besoin de chercher frénétiquement des pièces manquantes. | |
| Nos ingénieurs chinois assurent le montage sur site, la mise en service du système et la formation du personnel. En 2 à 4 semaines, votre équipe est autonome. | |
| Nous stockons des pièces détachées dans toute l'Inde et en Asie du Sud-Est — les composants courants vous parviennent en 72 heures ; une assistance technique à distance est disponible en ligne 24h/24 et 7j/7. | |
| Du plan initial au produit fini — livraison clé en main complète, sinon vous êtes intégralement remboursé. |
Témoignages de réussite et confiance
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Résoudre vos problèmes
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| Point de douleur du client | Solution HAOSEN |
| Problème n° 1 : Les ouvertures des sachets collent après la découpe, ce qui les rend difficiles à ouvrir, ralentit la chaîne de remplissage et provoque des plaintes des employés. | ✅ Solution HAOSEN : Dispositif à lame sans fumée — ouverture facile des sacs, sans adhérence, élimine l’ouverture manuelle, accélère le remplissage |
| Point faible n° 2 : Longueur des sacs irrégulière — gaspillage, mauvaise qualité, refus des clients | ✅ Solution HAOSEN : Contrôle servo par suivi des couleurs — contrôle précis de la longueur des sacs, dimensions de sacs uniformes, réduction des déchets |
| Point faible n° 3 : Nécessité de basculer entre l’impression d’étiquettes recto et verso – une opération fastidieuse qui requiert un réglage de la machine. | ✅ Solution HAOSEN : Conversion sans étiquette recto/verso — changement instantané, sans changement d’outil, sans interruption de service |
| Point faible n° 4 : Incompatibilité des vitesses de coupe et de couture — bourrages, problèmes de qualité, arrêts de production | ✅ Solution HAOSEN : Réglage automatique de la vitesse par conversion de fréquence — les deux vitesses sont synchronisées automatiquement pour une production fluide |
| Problème n° 5 : Le fil de la machine à coudre casse, mais la machine continue de fonctionner — elle produit des sacs sans couture, ce qui entraîne des plaintes de clients. | ✅ Solution HAOSEN : Alarme et arrêt automatiques en cas de rupture de fil — détecte instantanément les ruptures, arrête la machine, zéro sac défectueux |
| Point faible n° 6 : Long délai de préparation pour les commandes répétées – perte de production, coûts de main-d’œuvre élevés | ✅ Solution HAOSEN : Écran tactile PLC avec stockage et rappel de données — rappel en un clic, temps de configuration réduit de 50 % |
| Point faible n° 7 : Chargement manuel des rouleaux – travail pénible, lent, fatigue de l’opérateur | ✅ Solution HAOSEN : Alimentation électrique automatique — chargement automatique des rouleaux, réduction de la main-d’œuvre, augmentation du temps de fonctionnement |
| Point sensible n° 8 : Erreurs de comptage manuel — quantités expédiées incorrectes, litiges clients | ✅ Solution HAOSEN : Comptage automatique, pliage et rangement des sacs – Comptage précis à 100 %, sacs parfaitement organisés |
| Point faible n°9 : La machine présente des pannes fréquentes — temps d’arrêt, pertes de production, coûts de maintenance élevés | ✅ Solution HAOSEN : Conception à faible taux de panne — entièrement électrique, fonctionnement stable, conçue pour une production 24 h/24 et 7 j/7 |
| Problème n° 10 : Une machine volumineuse ne rentre pas dans une petite usine – espace au sol limité | ✅ Solution HAOSEN : Conception compacte — seulement 5 000 mm de longueur, 2 tonnes de poids, convient aux petites usines |
| Point faible n° 11 : Consommation énergétique élevée – augmentation des coûts d’exploitation | ✅ Solution HAOSEN : Faible consommation d’énergie – seulement 5 kW, économe en énergie |
| Point faible n° 12 : Difficulté à trouver des pièces de rechange localement – immobilisation prolongée | ✅ Solution HAOSEN : Entrepôt de pièces HAOSEN en Inde/Asie du Sud-Est — pièces courantes disponibles en 3 jours ; assistance à distance 24 h/24 et 7 j/7 |
Applications
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| Industrie | Produits typiques | Principaux avantages |
| Ciment | sacs de ciment, sacs à valve | Couteau sans fumée pour une ouverture facile, suivi de couleur pour une longueur constante |
| Engrais | sacs d'engrais, sacs de produits chimiques | Conversion d'étiquettes recto/verso, alarme de rupture de fil automatique |
| Aliments pour animaux | Sacs d'aliments pour animaux, sacs de nourriture pour animaux | Vitesse élevée de 60 pièces/min, format compact adapté aux petites usines |
| Nourriture | Sacs de riz, sacs de farine, sacs de sucre | Découpe nette, ouverture facile du sac |
| Matériaux de construction | sacs de mortier, sacs de plâtre | Couture durable avec une plage de points de 5 à 14 mm |
| Agriculture | sacs à graines, sacs à grains | Comptage et pliage automatiques pour une manipulation aisée |
Configurations de la machine :
| Configuration | Fonctions incluses | Idéal pour |
| Couper + Coudre (Standard) | Coupe et couture uniquement | Production de sacs standard sans impression |
| Couper + Coudre + Ourler | Coupe + couture + ourlet | Sacs nécessitant des ourlets repliés |
Besoin de fonctions d'impression ou de manchonnage ? Contactez HAOSEN pour le HSQFYS800 (avec impression) ou le HS-QTF750 (avec manchonnage).