HAOSEN с 2008 года – профессиональный интегратор и разработчик комплексных производственных линий по изготовлению пакетов.
| Метрика | Ценить |
| HS008-Ⅲ | |
| Коэффициент брака | < 0,1% |
| Система управления | Шнайдер (Франция) |
| Визуальный осмотр | Стандартный (адаптивный ИИ) |
| Показатель пропущенных обнаружений | < 0,05% |
| Энергосбережение | 10-30% (преобразование векторной частоты) |
Обзор и технические характеристики
01
Эта машина для изготовления клапанных мешков HS008-Ⅲ AI представляет собой высокоскоростную, высокоточную систему производства клапанных мешков с блочным дном, предназначенную для упаковки цемента, химикатов, удобрений и строительных материалов. Оснащенная системой управления Schneider (Франция), она обеспечивает сверхвысокую вычислительную мощность с миллисекундными циклами сканирования, хирургическую точность (сервопривод 2 кГц, динамическая погрешность <0,01 мм), круглосуточную надежность в суровых условиях (от -20℃ до 60℃ с защитой от помех) и интеллектуальное энергосбережение (снижение на 10-30%). Машина оснащена инновационной технологией вскрытия мешков, сочетающей адсорбцию и транспортировку, уникальной системой термосварки с регулируемой шириной сопла (с шагом 1 мм), независимыми серводвигателями для всех функций и стандартной системой визуального контроля AI с уровнем ошибок <0,05%. Компания HAOSEN закупает эту машину у ведущих китайских заводов по производству оборудования для изготовления мешков, имеющих подтвержденное патентование — полностью независимое изобретение, исключающее риск патентных споров.
Примечания к подходящим ингредиентам: трубчатая тканая ткань из полипропилена/полиэтилена (с двусторонним или односторонним покрытием), с клапанной наклейкой и наклейкой на дно.
| Параметр | Спецификация |
| Основная информация | |
| Модель | HS008-Ⅲ |
| Стабильная рабочая скорость | 120–130 мешков/мин |
| Длина сумки (л) | 350 – 750 мм |
| Ширина мешка (Ш) | 300 – 600 мм |
| Ширина основания (W1) | 80 – 160 мм |
| Длина клапана | 80 – 200 мм |
| Общая длина сумки (Д+Ш1) | 430 – 910 мм |
| Максимальный диаметр валка | Φ1500 мм |
| Максимальный диаметр рулона наклеек. | Φ1100 мм |
| Внутренний диаметр сердечника | Φ203,2 мм (8 дюймов) |
| Точность и производительность | |
| Динамическая ошибка | < 0,01 мм |
| Реакция сервопривода | 2 кГц |
| Коэффициент брака | < 0,1% |
| Показатель пропущенных обнаружений | < 0,05% |
| Процент отказов | ≥ 96,5% |
| Окружающая среда и энергетика | |
| Рабочая температура | от -20℃ до 60℃ |
| Частота отказов | < 0,5% |
| Энергосбережение | 10-30% |
| Установленная мощность | ~150 KW |
| Вес машины | ~17000 KG |
| Размеры | 12000 × 7500 × 2500 мм |
| Источник воздуха | ≥0,6 МПа, расход воздуха <1,5 м³/мин |
Основные преимущества
02
Технические характеристики и компоненты
03
| Система управления Schneider (Франция) | Сверхвысокая вычислительная мощность — цикл сканирования в миллисекунды, масштабное расширение ввода-вывода. Мгновенная обработка больших объемов сигналов. Координация работы нескольких двигателей с помощью сложных алгоритмов. Эффективность +30%. |
| Сервоприводная система | Частота отклика контура 2 кГц — в 20 раз быстрее, чем моргание. Динамическая погрешность <0,01 мм. Хирургическая точность для идеального позиционирования. |
| Система визуального контроля (стандартная) | Высокоскоростная промышленная линейная сканирующая камера 4K. Адаптивное распознавание дефектов с помощью ИИ. Обнаруживает дефекты основной ткани и дефекты пакетов. Доля пропущенных обнаружений <0,05%. |
| Инновационное устройство для вскрытия пакетов | Сочетает адсорбцию с транспортной системой. Двойное сервосегментное управление. Открывает обе стороны горловины мешка под фиксированным углом. Высокая эффективность, стабильность, длительный срок службы. |
| Уникальная система термосварки | Равномерный поток воздуха, постоянная температура. Ширина сопла регулируется с шагом 1 мм без остановки. Односторонняя ламинация легко склеивается термосваркой. |
| Независимые серводвигатели | Ширина мешка, положение клапана, положение нижней наклейки регулируются с помощью сенсорного экрана. Изменение параметров одним нажатием. Предотвращает складывание наклейки. |
| Формовочное устройство | Устройство для формования треугольников с двумя комплектами треугольных пластинчатых механизмов, работающих попеременно. Ширина регулируется для различных требований к горловине мешка. |
| Устройство для разматывания корпуса пакета | Пассивная размотка с магнитным порошковым тормозом. Импортный корректор кромки (отклонение ≤±1 мм). Сигнализация об окончании рулона. |
| Сварочное устройство | Сверхвысокотемпературный нагревательный пистолет с регулируемой температурой. Термопарный датчик. Сервоуправляемый рулевой вал. Защита от перебоев в электропитании. |
| Складное устройство | Фиксированная направляющая для складывания, проходящая через несколько складных пластин. Ширина регулируется ходовым винтом — просто и точно. |
| Устройство для наклеивания клапанов и нижней части клапана. | Пассивная размотка с коррекцией кромки. Независимый сервопривод резака и передающего механизма. Регулировка положения с помощью сенсорного экрана. |
| Укладка готовой продукции | Подсчет и укладка с помощью сервоуправляемого конвейера. Расстояние перемещения регулируется с помощью сенсорного экрана. |
| Система защиты | Кронштейн из алюминиевого сплава + защитные ограждения из нержавеющей стали. Сигнализация при запуске, индикация неисправности. Автоматическая остановка при открытии защитной двери. |
| Электрическая конфигурация | Schneider (Франция) — ПЛК/сервоприводы/сенсорные экраны. Weidmüller (Германия) — дистрибьютор. Датчики Panasonic/SICK/Omron. Температурные контроллеры Omron/Autolise. |
Почему именно HAOSEN?
04
| Данный патент HS008-Ⅲ — более 200 патентов, более 10 лет исследований и разработок, ежегодные инвестиции в НИОКР составляют более 10% от выручки. | |
| Независимое изобретение, позволило избежать более 20 зарубежных патентов, в частности, 3 важных патентов на изобретения. Отсутствие риска судебных разбирательств. Безопасно покупать, безопасно использовать. | |
| Вы работаете только с HAOSEN — мы координируем работу экструдера, кругового ткацкого станка, ламинирования, печати, изготовления пакетов, клапанных мешков. Один интерфейс, управление 5-6 фабриками. | |
| Вся линия поставляется в одном комплекте — одна проверка, одна отгрузка, одно таможенное оформление. Гарантия 100% успеха. | |
| Китайские инженеры для установки, ввода в эксплуатацию и обучения — ваша команда начнет работать самостоятельно за 2-4 недели. Бесплатное обновление электронной системы управления в течение 3 лет. | |
| Наша услуга «под ключ» включает в себя все этапы — от проектирования до производства, или мы вернем вам деньги. |
Важное уведомление о патенте:Компания Starlinger подала в суд на китайских копировщиков за нарушение патентных прав. Наш продукт HS008-Ⅲ является полностью независимым изобретением, что позволило избежать действия более 20 иностранных патентов, в частности, 3 важных патентов на изобретения. Для вас нет риска судебных разбирательств.
Истории успеха и доверие
05
Решение ваших проблем
06
| Проблема клиента | ХАОСЕН Решение |
| Проблема 1: Судебные иски о нарушении патентных прав за рубежом — компания Starlinger подала в суд на китайских копировщиков, а также на клиентов, купивших оборудование, нарушающее патентные права. | ✅ Решение HAOSEN: Независимое изобретение, более 200 национальных патентов, предотвращение получения более 20 иностранных патентов, полная патентобезопасность. Отсутствие риска судебных разбирательств для вас. |
| Проблема 2: При горячей резке образуется дым, края пакетов забиваются — линия розлива забраковывает пакеты, жалуются рабочие. | ✅ Решение HAOSEN: Уникальная система термосварки с равномерным потоком воздуха и постоянной температурой — чистые сварные швы, отсутствие прилипания, более высокое качество. |
| Проблема №3: Нестабильное качество сварки — мешки не проходят контроль качества, поступают жалобы от клиентов. | ✅ Решение HAOSEN: ширина сопла регулируется с шагом 1 мм, точность ±0,01 мм — идеальная герметизация каждый раз, даже при одностороннем ламинировании. |
| Проблема 4: Длительное время настройки для пакетов разных размеров — простои в производстве, потери трудозатрат. | ✅ Решение HAOSEN: Независимые сервомоторы + регулировка с помощью сенсорного экрана — изменение характеристик мешка одним нажатием, без остановок. |
| Проблема № 5: Высокий процент брака — потери материалов, увеличение производственных затрат. | ✅ Решение HAOSEN: процент брака <0,1% — значительное сокращение отходов, экономия тысяч долларов на материальных затратах ежегодно. |
| Проблема №6: Невозможно обнаружить дефекты — бракованные пакеты доходят до покупателя, жалобы, возвраты. | ✅ Решение HAOSEN: Стандартный визуальный контроль с использованием ИИ — обнаруживает дефекты основной ткани и дефекты изготовления пакетов, пропущенные обнаружения <0,05%, интеллектуально удаляет отходы. |
| Проблема №7: Для ручной комплектации заказов в мешках требуется 4-5 работников — высокие затраты на рабочую силу, усталость приводит к тому, что некоторые дефектные изделия остаются незамеченными. | ✅ Решение HAOSEN: Одна производственная линия сокращает количество рабочих, занимающихся комплектацией мешков, за счет визуального контроля, что позволяет экономить на трудозатратах и исключать ошибки, связанные с усталостью. |
| Проблема № 8: Оборудование часто выходит из строя в пыльных/влажных условиях — простой, потеря производства. | ✅ Решение HAOSEN: широкий диапазон температур от -20℃ до 60℃ + защита от помех — стабильная работа в суровых условиях, частота отказов <0,5%. |
| Проблема №9: Высокое энергопотребление — увеличение эксплуатационных расходов | ✅ Решение HAOSEN: Векторное преобразование частоты — снижает энергопотребление на 10-30%, экономит десятки тысяч долларов в год. |
| Проблема № 10: Необходимость остановки оборудования для регулировки ширины термосварки — простой, снижение производительности. | ✅ Решение HAOSEN: Регулировка ширины сопла на ходу с шагом 1 мм — регулировка без остановки. |
| Проблема № 11: Односторонняя ламинация с трудом поддается термосварке — низкое качество, брак. | ✅ Решение HAOSEN: Уникальная система термосварки — легко и без проблем сваривает одностороннюю ламинированную пленку. |
| Проблема № 12: Сложно найти запасные части на месте — длительный простой | ✅ Решение HAOSEN: Полный комплект случайных аксессуаров (более 38 видов) в комплекте; склад запчастей HAOSEN в Индии/Юго-Восточной Азии — стандартные запчасти доставляются в течение 3 дней. |
Приложения
07
| Промышленность | Типичные продукты | Тип сумки | Основные преимущества |
| Цемент | Мешки с цементом, клапанные мешки | Нижний клапанный мешок блока | 130 мешков/мин, <0,1% брака, визуальный контроль |
| Строительные материалы | мешки для штукатурки, мешки для строительного раствора, мешки для сухой смеси | Нижний клапанный мешок блока | Широкий диапазон рабочих температур, пылезащита, круглосуточная работа. |
| Химический | Мешки с химическим порошком, мешки с удобрениями | Нижний клапанный мешок блока | Возможность односторонней термосварки при ламинировании. |
| Еда | мешки с мукой, мешки с сахаром, мешки с крахмалом | Нижний клапанный мешок блока | Чистая сварка, без загрязнений. |
| Сельское хозяйство | Мешки для семян, мешки для корма | Нижний клапанный мешок блока | Изменение параметров одним щелчком мыши для разных размеров |
| Минералы | Мешки с бентонитом, мешки с цементом, мешки с песком. | Нижний клапанный мешок блока | Прочная конструкция, низкие затраты на техническое обслуживание. |
Диапазон размеров сумок
| Параметр | Мин | Макс |
| Длина сумки (л) | 350 мм | 750 мм |
| Ширина мешка (Ш) | 300 мм | 600 мм |
| Ширина основания (W1) | 80 мм | 160 мм |
| Длина клапана | 80 мм | 200 мм |
| Общая длина (Д+Ш1) | 430 мм | 910 мм |