HAOSEN с 2008 года – профессиональный интегратор и разработчик комплексных производственных линий по изготовлению пакетов.
| Метрическая система | Ценить |
| HSRQF-800 | |
| Функции машины | Горячая резка + шитье (2 в 1) |
| Максимальная скорость резки/шитья | 30–60 шт./мин |
| Бездымный горячий нож | Да (легко открывается горлышко пакета, не прилипает, не дымит) |
Обзор и технические характеристики
01
Высокоскоростная швейная машина HSRQF-800 с бездымным ножом объединяет процессы горячей резки и шитья в единую эффективную производственную линию. Ключевые инновации включают в себя бездымный нагревательный нож, обеспечивающий легкое открытие горловины пакетов без прилипания и дыма, автоматическую коррекцию отклонений для точного выравнивания полотна, сервоуправление с отслеживанием цвета для точной длины и подачи пакета, стабилизатор роботизированной руки для превосходной устойчивости и свободное переключение между передней и задней этикетками. В числе особенностей: электрическая автоматическая подача, централизованное управление ПЛК с сенсорным экраном для настройки/отображения/записи/хранения/вызова данных, частотная регулировка скорости для синхронизации скорости резки/шитья, автоматический подсчет/складывание пакетов/фиксированное перемещение, а также автоматическая сигнализация обрыва нити с отключением. Компания HAOSEN закупает эту машину у ведущих китайских заводов по производству оборудования для изготовления пакетов, имеющих подтвержденные патенты и возможности послепродажного обслуживания.
Примечания по подходящим ингредиентам: тканые мешки, ламинированные тканые мешки, ламинированные бумаго-пластиковые мешки.
| Основная информация | |
| Модель | HSRQF-800 |
| Диаметр цилиндрической ткани | ≤ Φ1400 мм |
| Ширина сумки | ≤ 800 мм |
| Длина сумки | 400 – 1350 мм |
| Скорость раскроя/шитья | 30–60 шт./мин |
| Швейный шов | 5–14 мм |
| Ширина подола | 15–30 мм |
| Система управления | |
| Контроль | ПЛК + сенсорный экран |
| Контроль длины мешка | Отслеживание цветовых меток + сервоуправление |
| Функциональные системы | |
| Автоматическая коррекция отклонений | Стандарт |
| Преобразование без использования этикеток с лицевой и оборотной стороны | Да |
| Электрическая автоматическая подача | Стандарт |
| Автоматическое оповещение о разрыве нити | Стандартный (автоматическая остановка) |
| Стабилизатор роботизированной руки | Стандартный (одновременный перевод вверх/вниз) |
| Кормление | Электрическая автоматическая подача |
| Контроль кромки | Автоматическая коррекция отклонений |
| Тип резки | Бездымный раскаленный нож |
| Преобразование меток | Плавное переключение между длинным и коротким положением |
| Роботизированная рука | Одновременный перевод вверх/вниз |
| Сигнал о разрыве нити | Автоматическая сигнализация о взломе и отключение |
| Складирование | Автоматический подсчет, укладка мешков и перемещение в фиксированном положении. |
| Физические параметры | |
| Власть | 10 KW |
| Масса | 2.2 T |
| Размеры | 5000 × 7000 × 1500 мм |
Основные преимущества
02
Технические характеристики и компоненты
03
| Устройство для резки горячим ножом без дыма | Инновационная технология горячего ножа без дыма — горлышки пакетов чисто срезаются без дыма, без прилипания, легко открываются. Исключает ручное открывание пакетов. Лучше для здоровья работников. Повышает эффективность линии розлива на 30-40%. |
| Система автоматической коррекции отклонений | Автоматическое выравнивание полотна — обеспечивает прямолинейное прохождение ткани через машину. Ручная регулировка не требуется. Равномерная резка, сокращение отходов на 5-8%. |
| Система сервоуправления для отслеживания цвета | Датчик отслеживания цвета + сервомотор — точное управление длиной и подачей мешка. Постоянные размеры мешков, снижение отходов. Точность резки ±1 мм. |
| Стабилизатор роботизированной руки (одновременное перемещение вверх/вниз) | Уникальный механизм роботизированной руки перемещается вверх и вниз одновременно во время работы. Обеспечивает исключительную стабильность, снижает вибрацию, гарантирует стабильное качество на высокой скорости. Низкий уровень отказов. |
| Преобразование без использования этикеток с лицевой и оборотной стороны | Мгновенное переключение между печатью лицевой и оборотной стороны этикетки. Без смены инструмента, без простоев. Максимальная гибкость для выполнения различных заказов клиентов. |
| ПЛК + система управления с сенсорным экраном | Централизованное управление с помощью ПЛК — установка, отображение, запись, сохранение и вызов производственных параметров. Вызов повторных заказов одним нажатием кнопки. Сокращение времени настройки на 50%. Удобный пользовательский интерфейс. |
| Регулировка скорости частотного преобразователя | Скорость раскроя и шитья автоматически синхронизирована. Отсутствие рассогласования скоростей, приводящего к замятиям или проблемам с качеством. Плавное и непрерывное производство. |
| Электрическая автоматическая система подачи | Автоматическая загрузка рулонов — снижает утомляемость оператора, увеличивает время безотказной работы. Отсутствует необходимость в ручной обработке рулонов. |
| Автоматическое оповещение о разрыве нити и отключение питания | Система обнаружения обрыва нити в швейной машине — мгновенно отключает машину. Предотвращает производство пакетов без нижнего шва. Отсутствие бракованных пакетов из-за обрыва нити. |
| Автоматический подсчет, складывание и перемещение пакетов. | Автоматически подсчитывает пакеты, складывает их и перемещает в заданные положения. 100% точность подсчета. Пакеты аккуратно рассортированы и готовы к использованию. |
| Система электроуправления с низким уровнем отказов | Все функции (прижим мешка, обрезка нити, переворачивание ряда, перемещение) управляются электрически + стабилизатор роботизированной руки. Стабильная работа, низкий уровень отказов. Предназначен для круглосуточного непрерывного производства. |
| Прочная конструкция рамы | Сварная стальная рама, общий вес 2,2 тонны, длина 5000 мм. Подходит для стандартных заводских компоновок. Мощность 10 кВт для надежной работы на высоких скоростях. |
Почему именно HAOSEN?
04
| После оценки более 20 поставщиков оборудования для производства пакетов мы выявили этого надежного партнера — с безупречными патентами, подтвержденной историей обслуживания и проверенными производственными площадками. | |
| Все процессы проходят через систему HAOSEN. Мы координируем экструзию, работу на ткацких станках, ламинирование, печать и зашивание мешков — один стол управляет пятью-шестью фабриками. | |
| Вся партия товара доставляется к вам на причал как единый интегрированный груз — единое подтверждение качества, единое перемещение груза, единое таможенное оформление. Не нужно искать отсутствующие детали. | |
| Установка, калибровка и обучение эксплуатации выполняются нашими китайскими специалистами. Через 2–4 недели ваша команда сможет работать полностью самостоятельно. | |
| Мы располагаем складами запасных частей в Индии и Юго-Восточной Азии — часто используемые детали доставляются в течение трех дней; круглосуточная удаленная диагностическая поддержка является стандартной услугой. | |
| От первоначального проектирования до массового производства — полный комплекс услуг «под ключ», или мы вернем вам всю сумму оплаты. |
Истории успеха и доверие
05
Решение ваших проблем
06
| Проблема клиента | ХАОСЕН Решение |
| Проблема 1: При горячей резке образуется дым — неприятный запах, вредный для здоровья работников, может нарушать правила техники безопасности. | ✅ Решение HAOSEN: Устройство для нагрева ножей без дыма — отсутствие дыма, вредных испарений, безопаснее для здоровья работников, соответствует нормативным требованиям. |
| Проблема 2: После разрезания края пакетов слипаются — их трудно открыть, что замедляет линию розлива, жалуются работники. | ✅ Решение HAOSEN: Бездымный термонож — легко открывается горлышко пакета, не прилипает, исключает ручное открывание, ускоряет наполнение. |
| Проблема №3: Ткань смещается во время раскроя — неровные разрезы, отходы, низкое качество. | ✅ Решение HAOSEN: Автоматическая коррекция отклонений — автоматическое выравнивание полотна, ровные разрезы каждый раз, сокращение отходов |
| Проблема №4: Несоответствие длины пакетов — потери, низкое качество, отказ покупателей. | ✅ Решение HAOSEN: Сервопривод с отслеживанием цвета — точный контроль длины мешка, стабильные размеры мешков, снижение отходов |
| Пятая проблема: Машина вибрирует на высокой скорости — нестабильная работа, низкое качество, частые поломки. | ✅ Решение HAOSEN: Стабилизатор роботизированной руки (одновременное перемещение вверх/вниз) — превосходная устойчивость, снижение вибрации, стабильное качество, низкий процент отказов. |
| Проблема №6: Необходимость переключения между печатью этикеток с лицевой и оборотной стороны — занимает много времени, требует настройки оборудования. | ✅ Решение HAOSEN: Бесконтактная смена этикеток спереди и сзади — мгновенное переключение, без смены инструмента, без простоев |
| Проблема №7: Несоответствие скорости раскроя и пошива — застревание ткани, проблемы с качеством, остановки производства. | ✅ Решение HAOSEN: Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя — автоматическая синхронизация обеих скоростей, бесперебойное производство. |
| Проблема № 8: Нить швейной машины рвётся, но машина продолжает работать — изготавливает сумки без швов, жалуются покупатели. | ✅ Решение HAOSEN: Автоматическая сигнализация об обрыве нити и остановка работы — мгновенно обнаруживает обрывы, останавливает машину, исключает бракованные пакеты. |
| Проблема №9: Длительное время подготовки к повторным заказам — потери производства, высокие затраты на рабочую силу. | ✅ Решение HAOSEN: сенсорный экран ПЛК с функцией хранения и вызова данных — вызов одной кнопкой, сокращение времени настройки на 50%. |
| Проблема № 10: Ручная загрузка рулонов — трудоемкий процесс, медленный, приводит к усталости оператора. | ✅ Решение HAOSEN: Электрическая автоматическая подача — автоматическая загрузка рулонов, сокращение трудозатрат, увеличение времени безотказной работы. |
| Проблема № 11: Ошибки при ручном подсчете — неправильное количество отгруженных товаров, споры с клиентами. | ✅ Решение HAOSEN: Автоматический подсчет, складывание и перемещение пакетов — 100% точный подсчет, аккуратная организация пакетов. |
| Проблема № 12: Сложно найти запасные части на месте — длительный простой | ✅ Решение HAOSEN: Склад запчастей HAOSEN в Индии/Юго-Восточной Азии — стандартные запчасти в течение 3 дней; круглосуточная удаленная поддержка. |
Приложения
07
| Промышленность | Типичные продукты | Основные преимущества |
| Цемент | Мешки с цементом, клапанные мешки | Бездымный нож для резки без дыма, автоматическое отклонение для прямых разрезов. |
| Удобрение | Мешки для удобрений, мешки для химикатов | Стабилизатор роботизированной руки для работы с боксерскими грушами, автоматическая сигнализация об обрыве нити. |
| Корм для животных | Мешки для корма, мешки для корма для животных | Высокая скорость 60 шт./мин, преобразование этикеток спереди и сзади. |
| Еда | Мешки с рисом, мешки с мукой, мешки с сахаром | Чистая, бездымная резка, легкое открывание пакета. |
| Строительные материалы | мешки для миномета, мешки для гипса | Прочная строчка с диапазоном стежка 5-14 мм, устойчивость роботизированной руки. |
| Сельское хозяйство | Мешки для семян, мешки для зерна | Автоматический подсчет и складывание для удобства использования. |
Ключевые отличия от стандартных машин
| Особенность | HSRQF-800 | Стандартные машины |
| Тип резки | Бездымный горячий нож (без дыма) | Обычный раскаленный нож (дымит) |
| Выравнивание веб-страниц | Автоматическая коррекция отклонений | Ручная регулировка |
| Стабильность | Стабилизатор роботизированной руки (одновременное перемещение вверх/вниз) | Только стандартная рама |
| Преобразование меток | Свободная конверсия | Требуется замена инструмента. |
Нужны функции печати или упаковки в рукава? Обратитесь в компанию HAOSEN за моделями HSQFYS800 (с функцией печати) или HS-QTF750 (с функцией упаковки в рукава).