HAOSEN DESDE 2008 – Integrador y diseñador profesional de líneas completas de producción para la fabricación de bolsas.
| Métrico | Valor |
| HSRQF-800 | |
| Funciones de la máquina | Corte y costura en caliente (2 en 1) |
| Velocidad máxima de corte/costura | 30 – 60 piezas/min |
| Cuchillo caliente sin humo | Sí (la bolsa se abre fácilmente, no se adhiere, no produce humo). |
Descripción general y especificaciones técnicas
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Esta máquina de corte y costura en caliente de alta velocidad HSRQF-800, sin humo y con cuchilla, integra los procesos de corte y costura en caliente en una única línea de producción eficiente. Entre sus innovaciones clave se incluyen el dispositivo de cuchilla caliente sin humo, que garantiza la fácil apertura de las bolsas sin adherencia ni humo; la corrección automática de la desviación para una alineación precisa de la banda; el control servo de seguimiento de color para una longitud y entrega precisas de las bolsas; el estabilizador del brazo robótico para una estabilidad superior; y la conversión libre entre etiquetas frontales y posteriores. Sus características incluyen alimentación automática eléctrica, control centralizado PLC con pantalla táctil para configuración, visualización, registro, almacenamiento y consulta de datos, ajuste de velocidad por conversión de frecuencia para velocidades de corte y costura sincronizadas, conteo automático, plegado de bolsas y desplazamiento fijo, y alarma automática de rotura de hilo con parada. HAOSEN adquiere esta máquina de las principales fábricas de equipos para la fabricación de bolsas de China, verificadas en cuanto a la autorización de patentes y la capacidad de servicio posventa.
Notas sobre los ingredientes adecuados: Bolsas tejidas, bolsas tejidas laminadas, bolsas laminadas de papel y plástico.
| Información básica | |
| Modelo | HSRQF-800 |
| Diámetro de la tela del cilindro | ≤ Φ1400 mm |
| Ancho de la bolsa | ≤ 800 mm |
| Longitud de la bolsa | 400 – 1350 mm |
| Velocidad de corte/costura | 30 – 60 piezas/min |
| Puntada de costura | 5 – 14 mm |
| Ancho del dobladillo | 15 – 30 mm |
| Sistema de control | |
| Control | PLC + Pantalla táctil |
| Control de la longitud de la bolsa | Seguimiento de marcas de color + Control servo |
| Sistemas funcionales | |
| Corrección automática de la desviación | Estándar |
| Conversión sin etiquetas frontales/traseras | Sí |
| Alimentación automática eléctrica | Estándar |
| Alarma automática de rotura de hilo | Estándar (parada automática) |
| Estabilizador de brazo robótico | Estándar (Traducción simultánea hacia arriba/abajo) |
| Alimentación | Alimentación automática eléctrica |
| Control de bordes | Corrección automática de la desviación |
| Tipo de corte | Cuchillo caliente sin humo |
| Conversión de etiquetas | Cambio sin interrupciones entre posiciones largas y cortas. |
| Brazo robótico | Traslación simultánea hacia arriba/abajo |
| Alarma de rotura de hilo | Alarma de intrusión y apagado automático |
| Apilado | Conteo automático, apilamiento de bolsas y desplazamiento de posición fija. |
| Parámetros físicos | |
| Fuerza | 10 KW |
| Peso | 2.2 T |
| Dimensiones | 5000 × 7000 × 1500 mm |
Ventajas clave
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Detalles técnicos y componentes
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| Unidad de corte con cuchilla caliente sin humo | Tecnología innovadora de corte con cuchilla caliente sin humo: las bolsas se cortan limpiamente sin humo ni adherencia, y se abren fácilmente. Elimina la necesidad de abrir las bolsas manualmente. Mejora la salud de los trabajadores. Aumenta la eficiencia de la línea de llenado entre un 30 % y un 40 %. |
| Sistema de corrección automática de desviaciones | Alineación automática de la banda: garantiza que la tela se deslice recta a través de la máquina. No requiere ajustes manuales. Cortes uniformes, reduce el desperdicio entre un 5 % y un 8 %. |
| Sistema de control servo de seguimiento de color | Sensor de seguimiento de color + servomotor: controla con precisión la longitud y la entrega de la bolsa. Tamaños de bolsa uniformes, lo que reduce el desperdicio. Precisión de corte de ±1 mm. |
| Estabilizador de brazo robótico (traslación simultánea hacia arriba y hacia abajo) | El exclusivo mecanismo del brazo robótico se mueve hacia arriba y hacia abajo simultáneamente durante su funcionamiento. Proporciona una estabilidad excepcional, reduce las vibraciones y garantiza una calidad constante a alta velocidad. Baja tasa de fallos. |
| Conversión sin etiquetas frontales/traseras | Cambio instantáneo entre la impresión de etiquetas frontales y posteriores. Sin necesidad de cambiar herramientas ni realizar tiempos de inactividad. Máxima flexibilidad para diferentes pedidos de clientes. |
| Sistema de control PLC + pantalla táctil | Control centralizado PLC: permite configurar, visualizar, registrar, almacenar y recuperar parámetros de producción. Recuperación de pedidos repetitivos con un solo botón. Reduce el tiempo de configuración en un 50 %. Interfaz intuitiva. |
| Ajuste de velocidad de conversión de frecuencia | Velocidades de corte y costura sincronizadas automáticamente. Sin desajustes de velocidad que provoquen atascos o problemas de calidad. Producción fluida y continua. |
| Sistema de alimentación automática eléctrica | Carga automática de rollos: reduce la fatiga del operario y aumenta el tiempo de actividad. No requiere manipulación manual de los rollos. |
| Alarma y parada automáticas por rotura de hilo. | Detección de rotura de hilo en la máquina de coser: apaga la máquina al instante. Evita la producción de bolsas sin costura inferior. Cero bolsas defectuosas por rotura de hilo. |
| Conteo automático, plegado y desplazamiento de bolsas. | Cuenta automáticamente las bolsas, las pliega y las coloca en las posiciones predefinidas. Conteo 100% preciso. Bolsas perfectamente organizadas y listas para usar. |
| Sistema de control eléctrico con baja tasa de fallos | Todas las funciones (prensado de la bolsa, corte de hilo, volteo de fila, desplazamiento) están controladas eléctricamente e incorporan un estabilizador de brazo robótico. Funcionamiento estable y baja tasa de fallos. Diseñado para producción continua 24/7. |
| Estructura de bastidor de alta resistencia | Estructura de acero soldado, peso total de 2,2 toneladas, longitud de 5000 mm. Se adapta a la distribución estándar de fábricas. Potencia de 10 kW para un rendimiento fiable a alta velocidad. |
¿Por qué HAOSEN?
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| Tras evaluar a más de 20 proveedores de equipos para la fabricación de bolsas, identificamos a este socio fiable: patentes indiscutibles, historial de servicio verificado e instalaciones inspeccionadas. | |
| Gestionamos todo a través de HAOSEN. Coordinamos la extrusión, el funcionamiento del telar circular, el laminado, la impresión y el cierre de las bolsas: una sola oficina gestiona de cinco a seis fábricas. | |
| Toda la línea llega a su muelle como un único envío integrado: una sola aprobación de calidad, un solo transporte, un solo despacho de aduana. Sin tener que preocuparse por piezas faltantes. | |
| La instalación, la calibración y la capacitación operativa son realizadas por nuestros técnicos chinos. Después de 2 a 4 semanas, su equipo funcionará completamente sin nuestra intervención. | |
| Gestionamos almacenes de repuestos en India y el sudeste asiático; los artículos de uso frecuente se entregan en un plazo de tres días; el soporte de diagnóstico remoto 24/7 es estándar. | |
| Desde el diseño inicial hasta la producción en masa: le garantizamos un paquete integral llave en mano o le reembolsamos el importe íntegro. |
Historias de éxito y confianza
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Resolviendo tus problemas
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| Punto débil del cliente | Solución HAOSEN |
| Problema 1: El corte en caliente produce humo, lo cual es desagradable, perjudicial para la salud del trabajador y puede infringir la normativa. | ✅ Solución HAOSEN: Dispositivo de cuchillo caliente sin humo: sin humo, sin gases nocivos, mejor para la salud del trabajador, cumple con la normativa. |
| Problema 2: Las bolsas se pegan después de cortarlas, lo que dificulta abrirlas, ralentiza la línea de llenado y genera quejas entre los trabajadores. | ✅ Solución HAOSEN: Cuchillo caliente sin humo: las bocas de las bolsas se abren fácilmente, no se adhieren, elimina la apertura manual y acelera el llenado. |
| Problema 3: La tela se desvía durante el corte: cortes torcidos, desperdicio, mala calidad. | ✅ Solución HAOSEN: Corrección automática de la desviación: alineación automática de la banda, cortes rectos en todo momento, reduce el desperdicio. |
| Problema 4: Longitud inconsistente de las bolsas: desperdicio, mala calidad, rechazo por parte del cliente. | ✅ Solución HAOSEN: Control servo de seguimiento de color: control preciso de la longitud de la bolsa, tamaños de bolsa uniformes, reducción de residuos. |
| Problema 5: La máquina vibra a alta velocidad: inestable, de mala calidad, averías frecuentes. | ✅ Solución HAOSEN: Estabilizador de brazo robótico (traslación simultánea arriba/abajo): estabilidad superior, reduce la vibración, calidad constante, baja tasa de fallos. |
| Problema 6: Necesidad de alternar entre la impresión de etiquetas frontales y posteriores: consume mucho tiempo y requiere ajustes de la máquina. | ✅ Solución HAOSEN: Conversión sin etiquetas frontales/traseras: cambio instantáneo, sin cambio de herramientas, sin tiempo de inactividad. |
| Problema 7: Velocidades de corte y costura incompatibles: atascos, problemas de calidad, paradas de producción. | ✅ Solución HAOSEN: Ajuste de velocidad por conversión de frecuencia: ambas velocidades se sincronizan automáticamente, producción fluida. |
| Problema 8: El hilo de la máquina de coser se rompe, pero la máquina sigue funcionando; produce bolsas sin coser, lo que genera quejas de los clientes. | ✅ Solución HAOSEN: Alarma y parada automáticas por rotura de hilo: detecta roturas al instante, detiene la máquina y elimina las bolsas defectuosas. |
| Problema 9: Largo tiempo de preparación para pedidos repetidos: pérdida de producción, alto costo laboral. | ✅ Solución HAOSEN: Pantalla táctil PLC con almacenamiento y recuperación de datos: recuperación con un solo botón, 50 % menos de tiempo de configuración. |
| Problema 10: Carga manual de rollos: requiere mucha mano de obra, es lenta y provoca fatiga en el operario. | ✅ Solución HAOSEN: Alimentación automática eléctrica: carga automática de rollos, reduce la mano de obra, aumenta el tiempo de actividad. |
| Problema 11: Errores de conteo manual: envíos de cantidades incorrectas, disputas con los clientes. | ✅ Solución HAOSEN: Conteo automático, plegado y desplazamiento de bolsas: conteo 100 % preciso, bolsas perfectamente organizadas. |
| Problema 12: Dificultad para encontrar piezas de repuesto localmente: tiempo de inactividad prolongado. | ✅ Solución HAOSEN: Almacén de repuestos HAOSEN en India/Sudeste Asiático: repuestos comunes en 3 días; soporte remoto 24/7. |
Aplicaciones
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| Industria | Productos típicos | Beneficios clave |
| Cemento | Sacos de cemento, bolsas con válvula | Cuchillo térmico sin humo para evitar la emisión de humo, desviación automática para cortes rectos. |
| Fertilizante | Bolsas de fertilizante, bolsas de productos químicos | Estabilizador de brazo robótico para sacos pesados, alarma automática de rotura de hilo. |
| Alimento para animales | Bolsas para pienso, bolsas para comida de mascotas | Alta velocidad de 60 piezas/min, conversión de etiquetas frontal/posterior. |
| Alimento | Bolsas de arroz, bolsas de harina, bolsas de azúcar | Corte limpio y sin humo, fácil apertura de la bolsa. |
| Materiales de construcción | Bolsas de mortero, bolsas de yeso | Costura duradera con rango de puntada de 5 a 14 mm, estabilidad del brazo robótico |
| Agricultura | Bolsas para semillas, bolsas para granos | Conteo y plegado automáticos para un manejo sencillo. |
Principales factores diferenciadores frente a las máquinas estándar
| Característica | HSRQF-800 | Máquinas estándar |
| Tipo de corte | Cuchillo caliente sin humo (sin humo) | Cuchillo caliente normal (produce humo) |
| Alineación web | Corrección automática de la desviación | Ajuste manual |
| Estabilidad | Estabilizador de brazo robótico (traslación simultánea hacia arriba/abajo) | Solo marco estándar |
| Conversión de etiquetas | Conversión gratuita | Se requiere cambio de herramienta |
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