HAOSEN DEPUIS 2008 – Intégrateur et concepteur professionnel de lignes de production complètes pour la fabrication de sacs
| Métrique | Valeur |
| Fonctions de la machine | Découpe à chaud/à froid + Manchonnage + Couture + Anneau de serrage (4 en 1) |
| Longueur du sac intérieur (débord) | 30 – 110 mm |
| Épaisseur du sac intérieur | 0,015 – 0,05 mm |
| Fonction à double ouverture | Standard (garantit le taux d'ouverture) |
| Détection visuelle par IA | Optionnel (détection de trous) |
Aperçu et spécifications techniques
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La machine HS-QTFQ750, entièrement automatique, intègre quatre étapes clés de la fabrication de sacs : découpe à chaud/froid, manchonnage, couture et fermeture à anneau. Pilotée par un automate programmable avec écran tactile et servomoteur, elle gère la découpe à chaud ou à froid (conversion en une touche), l'ouverture automatique des sacs des deux côtés, la correction automatique des écarts (EPC), la découpe de haute précision, le manchonnage automatique des sacs intérieurs en PE, le thermoscellage du fond, la couture automatique des sacs extérieurs (avec option de raccordement sac intérieur/extérieur), la formation automatique des anneaux (options ultrasonique ou thermique) et l'empilage automatique des sacs avec comptage. Elle est dotée d'une fonction de double ouverture pour un taux d'ouverture garanti. Un système de détection de perforation par vision artificielle est disponible en option. Elle convient aux sacs intérieurs ordinaires, en PE, en papier-plastique, aux sacs d'aliments pour animaux et aux sacs d'engrais. HAOSEN s'approvisionne auprès des meilleurs fabricants d'équipements de fabrication de sacs en Chine, garantissant la conformité aux normes de brevets et un service après-vente performant.
Remarques sur les ingrédients appropriés : Sacs tissés, sacs tissés laminés, sacs laminés papier-plastique, avec sac intérieur en PE.
| Paramètre | Spécification |
| Informations de base | |
| Modèle | HS-QTFQ750 |
| Puissance totale | 18 KW |
| Dimensions | 10000 × 7000 × 1600 mm |
| Poids | 6.8 T |
| Système de contrôle | |
| Contrôle | Automate programmable + écran tactile |
| Conduire | servomoteur |
| Système de découpe | |
| Type de découpe | Couteau froid / Couteau chaud — Conversion en un clic |
| Largeur du sac | 400 – 750 mm |
| Longueur du sac | 700 – 1200 mm |
| Largeur de découpe du film | ≤680 mm |
| Précision de coupe | ±1 mm |
| vitesse de coupe | 30 à 50 pièces/min |
| Contrôle périphérique | EPC automatique |
| Système de gaine | |
| Vitesse de manchonnage | 25 à 40 pièces/min |
| Débord de la doublure | 30 – 110 mm |
| Épaisseur du film intérieur | 0,015 – 0,05 mm |
| Système de bouche annulaire | |
| Vitesse de la bouche annulaire | 18 à 22 pièces/min |
| Options pour anneau buccal | Chauffage par ultrasons |
| Double ouverture | Standard, garantit le taux d'ouverture |
| Couture et inspection | |
| thermoscellage | fond à scellage à chaud |
| Couture du bas | (Couture automatique) |
| Relier les sacs intérieur et extérieur | Peut être cousu / Peut être laissé non cousu |
| Inspection | Inspection visuelle par IA (Optionnel : détection des trous) |
| Système d'empilage | |
| Empiler | Comptage automatique des sacs |
| Opérateurs | Opérateur unique |
Principaux avantages
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Détails techniques et composants
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| Système de contrôle PLC + écran tactile | Contrôle entièrement automatique : affichage des données en temps réel, enregistrement de la production, paramétrage. Conversion lame froide/chaude en une seule touche. Servomoteur pour un contrôle précis du mouvement. |
| Unité de coupe à couteau chaud/froid | Passage instantané du couteau froid au couteau chaud. Couteau froid pour des coupes nettes sur tissus. Couteau chaud pour des bords scellés sur sacs enduits/laminés. Commutation instantanée, sans interruption de service. |
| Fonction à double ouverture | Garantit un taux d'ouverture optimal du sac. Ouvre automatiquement les deux côtés du sac après la découpe. Les sacs sont prêts à être remplis. |
| Correction automatique des écarts EPC | Système de contrôle de la position du bord : corrige automatiquement les déviations du tissu pendant la coupe. Garantit des coupes droites et précises à ±1 mm près. Réduit les chutes de 5 à 8 %. |
| Système automatique de manchonnage intérieur en PE | Alimentation, positionnement et insertion entièrement automatisés de la poche PE. Alignement précis avec la poche extérieure. Débord de la poche intérieure réglable de 30 à 110 mm. Aucune intervention manuelle requise. |
| Unité inférieure de scellage à chaud | Le thermoscellage du fond du sachet intérieur en PE assure une fermeture sécurisée et empêche les fuites. La température est contrôlée pour différentes épaisseurs de film (0,015 à 0,05 mm). |
| Unité buccale annulaire – Option ultrasonique | Soudage par ultrasons pour la formation d'anneaux. Crée des anneaux nets et résistants sans endommager le matériau par la chaleur. Idéal pour les films minces et les exigences de haute qualité. |
| Unité buccale annulaire – Option de chauffage | Méthode de chauffage traditionnelle pour la formation de l'anneau. Technologie fiable et éprouvée. Convient aux applications standard et aux matériaux épais. |
| Système de détection visuelle par IA (en option) | Inspection par vision artificielle : détecte les trous et les défauts des sacs en temps réel. Rejette automatiquement les sacs défectueux. Garantit le rendement du produit fini. |
| Tête de couture automatique inférieure | Tête de couture haute vitesse pour le fond du sac extérieur. Possibilité de jonction entre le sac intérieur et le sac extérieur (à coudre ensemble ou à laisser séparés). |
| Empileur automatique avec compteur | Les sacs finis sont empilés automatiquement avec un comptage précis. Ils sortent soigneusement empilés, prêts pour la palettisation. Précision du comptage : 100 %. |
| Construction robuste du cadre | Nous avons évalué plus de 20 fournisseurs de machines à fabriquer des sacs et avons sélectionné cette source fiable : brevets incontestés, service après-vente confirmé, usine auditée sur place. |
Pourquoi HAOSEN ?
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| Nous avons évalué plus de 20 fournisseurs de machines à fabriquer des sacs et avons sélectionné cette source fiable : brevets incontestés, service après-vente confirmé, usine auditée sur place. | |
| HAOSEN est votre interlocuteur unique. Nous coordonnons l'extrusion, le tissage circulaire, le laminage, l'impression et la fabrication de sacs ; un seul point de contact gère cinq à six sites de production. | |
| La ligne de production complète est livrée en un seul lot : une seule inspection, un seul envoi, un seul dédouanement. Plus besoin de chercher des pièces manquantes. | |
| Nos ingénieurs chinois prennent en charge l'installation, la mise en service et la formation à l'utilisation. Sous 2 à 4 semaines, votre équipe sera autonome. | |
| Nous disposons d'entrepôts de pièces détachées dans toute l'Inde et l'Asie du Sud-Est — les pièces courantes sont livrées chez vous en 3 jours ; une assistance à distance est disponible 24h/24 et 7j/7. | |
| De la conception à la production à grande échelle — garantie clé en main complète, sinon votre argent vous est intégralement remboursé. |
Témoignages de réussite et confiance
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Résoudre vos problèmes
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| Point de douleur du client | Solution HAOSEN |
| Problème n° 1 : Nécessité de 3 à 4 machines distinctes – coût élevé du matériel, encombrement important, plusieurs opérateurs | ✅ Solution HAOSEN : Machine intégrée 4 en 1 – une seule machine pour la découpe, le manchonnage, la couture et la pose d’anneaux. Gain de 60 % d’espace au sol, réduction des investissements en équipement, 1 opérateur au lieu de 3 ou 4. |
| Point faible n° 2 : Le passage de la découpe à froid à la découpe à chaud nécessite un changement de lame, ce qui engendre des temps d’arrêt et des coûts de main-d’œuvre. | ✅ Solution HAOSEN : Conversion froid/chaud en une seule touche — commutation instantanée, sans interruption de service, sans changement de lame |
| Point faible n° 3 : Ouverture irrégulière du goulot du sachet – la ligne de remplissage rejette les sachets, ce qui ralentit la production | ✅ Solution HAOSEN : Double fonction d’ouverture — garantit un taux d’ouverture optimal et des sacs prêts à être remplis à chaque fois. |
| Point faible n° 4 : Manchonnage manuel des sacs en PE — lent, irrégulier, exigeant en main-d’œuvre, taux d’erreur élevé | ✅ Solution HAOSEN : Système automatique de manchonnage intérieur en PE — positionnement constant, absence de main-d’œuvre, vitesse accrue |
| Point faible n° 5 : Qualité inégale des anneaux de fermeture — les sacs ne passent pas le contrôle qualité | ✅ Solution HAOSEN : Options par ultrasons ou par chauffage — choisissez la méthode la plus adaptée à votre matériau. Des anneaux propres et résistants à chaque fois. |
| Point faible n° 6 : Impossible de détecter les trous ou les défauts des sacs – des sacs défectueux parviennent aux clients, entraînant des réclamations et des retours. | ✅ Solution HAOSEN : Système de détection par vision IA (en option) — détection des trous en temps réel, rejet automatique des sacs défectueux, rendement garanti |
| Point faible n° 7 : Découpe des sacs non droite — gaspillage de matériaux, mauvaise qualité, rejets clients | ✅ Solution HAOSEN : Correction automatique des écarts EPC — coupes droites et précises, réduction des déchets de 5 à 8 % |
| Point sensible n° 8 : Les ouvriers doivent posséder des compétences spécifiques pour chaque machine ; ces compétences sont difficiles à trouver, le coût de la main-d’œuvre est élevé et le taux de rotation du personnel est important. | ✅ Solution HAOSEN : Commande par écran tactile PLC — tout opérateur peut l’utiliser après 2 jours de formation dispensée par un ingénieur HAOSEN |
| Point sensible n°9 : Erreurs de comptage manuel — quantités expédiées erronées, litiges clients | ✅ Solution HAOSEN : Comptage et empilage automatiques — Comptage précis à 100 %, sacs empilés avec soin |
| Problème n° 10 : Besoin de viandes coupées à froid et à chaud pour différentes commandes — il faut deux machines | ✅ Solution HAOSEN : Conversion chaud/froid en une seule étape — une seule machine pour les deux, réduisant ainsi votre investissement. |
| Point faible n° 11 : Difficulté à trouver des pièces de rechange localement – longs temps d’arrêt, pertes de production | ✅ Solution HAOSEN : Entrepôt de pièces HAOSEN en Inde/Asie du Sud-Est — pièces courantes disponibles en 3 jours ; assistance à distance 24 h/24 et 7 j/7 |
Applications
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| Industrie | Produits typiques | Type de sac | Bouche annulaire | Sac intérieur |
| Ciment | Sacs de ciment, sacs à valve à anneau | Tissé / stratifié | ✓ Obligatoire | Sac intérieur en PE (facultatif) |
| Engrais | Sacs d'engrais, sacs de produits chimiques à ouverture annulaire | Tissé / Papier-plastique | ✓ Obligatoire | sac intérieur en PE |
| Aliments pour animaux | Sacs à aliments pour animaux avec ouverture annulaire | Tissé / stratifié | ✓ Obligatoire | Sac intérieur en PE / Sac intérieur standard |
| Nourriture | Sacs à riz, sacs à farine, sacs à sucre à ouverture annulaire | Tissé / Papier-plastique | ✓ Obligatoire | sac intérieur général |
| Matériaux de construction | Sacs de mortier, sacs de plâtre à ouverture annulaire | Tissé / stratifié | ✓ Obligatoire | sac intérieur en PE |
| Agriculture | Sacs à semences, sacs à grains à col de cygne | Tissé | ✓ Obligatoire | sac intérieur général |
Configurations de production
| Configuration | Fonctions incluses | Idéal pour |
| Couper et coudre | Coupe et couture uniquement | Sacs simples sans poche intérieure ni anneau de fermeture |
| Couper + Manchonner + Coudre | Découpe + manchonnage PE + couture | Sacs avec sachet intérieur, sans anneau de fermeture |
| Couper + Manchon + Coudre + Anneau | 4 en 1 complet | Production complète de sacs avec sachet intérieur et anneau de fermeture |
| Vision 4 en 1 complète + IA | Fonctions complètes + détection des défauts | Contrôle qualité de pointe, exigence zéro défaut |
Options pour anneau buccal
| Option | Idéal pour | Avantages |
| Ultrasonique | Films minces, sacs de qualité supérieure | Joints plus propres, sans dommages causés par la chaleur, étanchéité renforcée |
| Chauffage | Applications standard, matériaux plus épais | Technologie fiable et éprouvée, coût réduit |
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