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Las empresas de embalaje prestan cada vez más atención al reciclaje, la selección de materiales y el contenido reciclado. Esta tendencia quedó patente en la London Packaging Week 2026 , que tuvo lugar los días 16 y 17 de septiembre en ExCeL London. Marcas, fabricantes de envases, proveedores de materiales y diseñadores se reunieron para compartir nuevas ideas sobre embalaje. Los envases reciclables, los envases monomateriales y los materiales reciclados fueron temas centrales.
Para los fabricantes de bolsas tejidas de PP, esta tendencia merece atención. Los clientes podrían solicitar estructuras de bolsas más sencillas y mejores métodos de reciclaje para las bolsas usadas. Estas solicitudes pueden influir en el diseño del embalaje, la elección de materiales y la planificación de la planta.
Los envases monomateriales utilizan una sola familia de materiales principales. Esto facilita su clasificación y reciclaje cuando se ajustan al sistema de reciclaje local.
La Semana del Embalaje de Londres 2026 demostró la gran atención que está recibiendo este tema. Los envases reciclables, el diseño monomaterial y las tendencias de embalaje sostenible fueron los ejes centrales del evento. La feria también presentó nuevas soluciones de embalaje basadas en estas ideas.
Una de las novedades más importantes de la feria fue la de Amcor. La compañía presentó su bolsa de recarga AmPrima. Esta bolsa utiliza PP o PE como material principal y también ofrece opciones con contenido de PCR y de base biológica. Está diseñada para la recarga de alimentos, productos de cuidado personal y cosméticos.
Esta fue una de las novedades clave de la feria, aunque no el tema central del evento. Sin embargo, el mensaje principal resulta útil para los fabricantes de bolsas. La elección de materiales y el reciclaje ahora se consideran desde las primeras etapas del diseño del empaque.
Para las bolsas tejidas de PP, se utiliza un enfoque monomaterial que emplea el mismo sistema de materiales PP compatibles. Este sistema se utiliza en todas las partes principales de la bolsa.
A Las bolsas monomateriales pueden tener varias capas. Lo fundamental es la familia de materiales utilizada en cada una de ellas. Un equipo de la planta podría tener que revisar el tejido, la película, el sistema de tinta, el recubrimiento, el forro, el adhesivo y demás componentes de la bolsa.
Por lo tanto, no se debe juzgar el tejido de forma aislada. Lo que importa es la estructura completa del bolso.
Esto es importante tanto para los compradores como para los equipos de producción. Un cambio en la estructura de la bolsa puede modificar tanto el producto final como su proceso de fabricación.
Empiece con la bolsa terminada. Defina los requisitos de resistencia, barrera, impresión y manejo antes de elegir la estructura final.
Las bolsas para cemento, fertilizantes, granos, piensos y productos químicos pueden tener necesidades diferentes. Una bolsa reciclable debe seguir funcionando correctamente durante el llenado, el transporte, el almacenamiento y el uso.
La laminación puede brindar protección a la superficie y mejorar la calidad de impresión. El film y el método de laminación deben adaptarse a la estructura de la bolsa.
La impresión también requiere una planificación anticipada. El sistema adecuado depende de la superficie de la bolsa, el área de impresión, la calidad de la imagen y el resultado final deseado.
El objetivo es claro: mantener la bolsa en condiciones óptimas para su sistema de reciclaje previsto y mantener la producción estable.
Los envases sostenibles aún necesitan ofrecer un buen rendimiento.
Las bolsas tejidas de PP para uso industrial requieren buena resistencia y larga vida útil. Algunos usos también exigen protección contra la humedad u otras características especiales.
La tarea principal consiste en equilibrar tres necesidades: reciclabilidad, rendimiento del producto y producción estable.
Las necesidades del mercado pueden cambiar. Los clientes pueden solicitar bolsas más reciclables, con mayor contenido reciclado o nuevos tipos de bolsas.
El informe de la Semana del Embalaje de Londres también destacó los materiales reciclados como una parte importante del desarrollo actual de envases. La gama AmPrima de Amcor , por ejemplo, incluye opciones de PCR y de base biológica.
Para los fabricantes de bolsos, la flexibilidad futura es fundamental. Una línea de productos no debe planificarse únicamente en torno a un solo producto.
Un cambio en la estructura de la bolsa puede afectar a varias partes de la producción.
En primer lugar, la resina de PP se somete a un proceso de extrusión de cinta. La cinta debe cumplir con los requisitos del tejido final.
A continuación, las cintas se transforman en tela en un telar circular. El peso, el tipo de tejido y la resistencia de la tela deben coincidir con el diseño de la bolsa.
Si la bolsa requiere laminación, el proceso de laminación debe ser compatible con la película y el tejido seleccionados. El proceso de impresión también debe coincidir con la superficie de la bolsa y el diseño final.
El último paso es la confección de la bolsa. Esto puede incluir cortar, coser, formar la válvula, formar la base u otros trabajos de acabado.
Esto demuestra por qué los cambios en los materiales deben revisarse a lo largo de todo el proceso de producción de bolsas tejidas de PP. No se trata solo de un problema de materiales, sino que también pueden afectar la planificación de la línea de producción.
Al comprar una línea de producción de bolsas tejidas de PP, fíjese en todo el proceso, no en una sola máquina.
Controlar:
Una línea de productos flexible puede facilitar la respuesta a las nuevas necesidades de los clientes.
Para una planta nueva o una actualización, puede utilizar una configuración integrada.
Puede conectar la extrusión con el tejido circular.
También puede conectar procesos de laminación, impresión y fabricación de bolsas.
HAOSEN ofrece soluciones integradas para la producción de bolsas tejidas de PP en todas estas etapas clave. Esto ayuda a los fabricantes a planificar sus equipos en función de la bolsa final, la producción objetivo y las necesidades futuras.
La Semana del Embalaje de Londres 2026 envía una clara señal a la industria del embalaje. Los envases reciclables, el diseño monomaterial y el contenido reciclado están adquiriendo cada vez más importancia en el desarrollo de envases. El programa de innovación del evento también demostró un gran interés por las soluciones de embalaje sostenibles.
Esto también refleja una tendencia más amplia hacia un mejor uso de los materiales de embalaje y una menor generación de residuos de embalaje.
Para los fabricantes de bolsas tejidas de PP, esto no significa que todas las bolsas deban tener la misma estructura. Un enfoque más adecuado consiste en analizar conjuntamente el uso, los materiales de embalaje, las necesidades del producto y el proceso de producción.
Los equipos que planifican estos puntos con antelación pueden tomar mejores decisiones a la hora de comprar equipos o mejorar una línea de producción.
Las bolsas tejidas de PP monomaterial reciclables forman parte de una tendencia más amplia en el sector del embalaje. La atención se centra ahora en estructuras reciclables, un mejor aprovechamiento de los materiales de embalaje y un mayor contenido reciclado.
Para los fabricantes de bolsas, la clave está en vincular el diseño del empaque con la planificación de la planta. Analice la estructura de la bolsa, el laminado, la impresión, la fabricación de la bolsa y la flexibilidad de la línea como un sistema integral.
Un plan bien organizado Línea de producción de bolsas tejidas de PP puede darle a la planta más margen para satisfacer las nuevas necesidades de los clientes y las futuras demandas de embalaje.
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