HAOSEN DESDE 2008 – Integrador y diseñador profesional de líneas completas de producción para la fabricación de bolsas.
| Métrico | Valor |
| Tamaño de la bolsa de Target | 900 × 900 × 1600 mm (personalizable) |
| Peso objetivo de la bolsa | 1,5 kg/bolsa (personalizable) |
| Capacidad de producción | 200 bolsas/hora |
Descripción general y especificaciones técnicas
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La línea de producción de bolsas FIBC (contenedores flexibles intermedios a granel) de la serie HS es una solución integral llave en mano para la fabricación de bolsas jumbo de alta calidad, desde gránulos de polipropileno (PP) en bruto hasta bolsas cosidas terminadas. Diseñada para una capacidad de 200 bolsas por hora con 1,5 kg por bolsa (tamaño 900 × 900 × 1600 mm), esta línea integrada cubre todas las etapas de producción:
HAOSEN ofrece la gama completa de productos: un solo contrato, una sola entrega, una sola garantía.
Métrica y valor
| Métrico | Valor |
| Precio total de la línea (FOB) | $603,400 (línea completa) |
| El tiempo de entrega | 90 días hábiles |
| Cobertura de fábrica | Taller de 1.500-2.000 m² |
| Potencia total | 550 kW (línea completa) |
| Garantía | 12 meses |
Resumen de la configuración de la línea de producción y la cotización
| Artículo | Nombre del producto | Modelo | QTY | Precio unitario (USD) | Total (USD) |
| 1 | Línea de estiramiento de alambre plano extruido de plástico | HS-120×33-1600/1200 | 1 juego | 255.000 | 255.000 |
| 2 | Máquina de telar circular | 2000-8S | 6 juegos | 32.250 | 193.500 |
| 3 | Máquina de corte e impresión de bolsas jumbo | HS-3C-2000W | 1 juego | 33.000 | 33.000 |
| 4 | Telar de cinturón tejido | HS-L6/55 | 4 juegos | 5.250 | 21.000 |
| 5 | Máquina cortadora de correas tejidas | HS-C6/55 | 2 juegos | 3.000 | 6.000 |
| 6 | Máquina de patrones semicolgantes | HS3055 | 6 juegos | 5.250 | 31.500 |
| 7 | Máquina de coser automática computarizada de puntada cruzada/inferior | HS530 | 3 juegos | 4.200 | 12.600 |
| 8 | Máquina de coser automática de repostaje de alta velocidad | HS967DTL | 10 juegos | 975 | 9.750 |
| 9 | Máquina de coser de doble aguja y cuatro hilos | HSGK80700 | 2 juegos | 2.700 | 5.400 |
| 10 | Máquina de empaquetado | HS-PD500 | 3 juegos | 1.050 | 3.150 |
| 11 | Embaladora | HS-D760 | 2 juegos | 1.800 | 3.600 |
| Total parcial | 590.500 |
Equipos auxiliares
| Artículo | Nombre del producto | Precio unitario (USD) | QTY | Total (USD) |
| 13 | compresor de aire de tornillo de frecuencia variable con imán permanente | 4.000 | 1 juego | 4.000 |
| 14 | enfriador de agua | 3.600 | 2 juegos | 7.200 |
| 15 | Torre de agua de refrigeración | 1.700 | 1 juego | 1.700 |
| Subtotal auxiliar | 12.900 |
Equipamiento opcional:
• Dispositivo reductor de triple plegado de 1600 mm (con motor de accionamiento de 5,5 kW, rodillo caliente de tracción, dispositivo neumático de hilo de tensión, moldeadora) — 15 000 $
• Mezcladora automática por lotes (4 materias primas) — $22,500
Pago:30% mediante transferencia bancaria por adelantado, 70% después de las pruebas en la fábrica del vendedor antes del envío.
Garantía:Plazo de entrega: 90 días hábiles después de recibir el 30% mediante transferencia bancaria.
Embalaje:Envuelto en film plástico, con alambre de acero fijado en el contenedor; caja de madera disponible con coste adicional.
Ventajas clave
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Detalles técnicos y componentes
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| Parámetro | Especificación |
| Modelo | HSPL-120×33-1600/1200 |
| Velocidad máxima de extrusión | 500 kg/h |
| Diámetro del tornillo | Φ120 mm |
| Relación L/D | 33:1 |
| Velocidad del tornillo | 20-96 RPM |
| Ancho del labio de la matriz | 1600/1200 mm |
| Velocidad máxima de producción | 300 m/min |
| Alcance de la fibra de hilo plano | 80-200 TEX |
| Coeficiente de dibujo | 4-8 |
| Cabezales de bobinado | 240 husos |
| Potencia del motor principal | 132 kW (Siemens/China) |
| Potencia instalada total | 550 kW |
| Potencia de funcionamiento normal | 220-250 kW |
| Dimensiones | 36.700 × 5.000 × 3.500 mm |
| Parámetro | 6-Swittle | 8-Swittle | 10-Shuttle |
| Diámetro de la tela | 450-1100 mm | 750-2200 mm | 1800-2700 mm |
| Recuento de lanzaderas | 6 | 8 | 10 |
| Máx. selecciones/Mín. | 810-900 | 600-720 | 600-680 |
| Velocidad del anfitrión | 135-150 RPM | 75-90 RPM | 60-68 RPM |
| Motor principal | 3 kW | 4-5,5 kW | 5,5-7,5 kW |
| Control | Variador de frecuencia + elevador servoaccionado | Variador de frecuencia + elevador servoaccionado | Variador de frecuencia + elevador servoaccionado |
| Diámetro máximo de la trama | Φ120×230 mm | Φ120×230 mm | Φ120×230 mm |
| Diámetro máximo de la urdimbre | 135-150 mm | 135-150 mm | 150 mm |
| Dimensiones | 11-11,5×2,4×3 m | 14-19×3,5×5 m | 19-19,7×4×6,4 m |
| Parámetro | Especificación |
| Modelo | HSUT-SJ120-FM2600B |
| Diámetro del tornillo | 120 mm |
| Ancho del molde | 2700 mm |
| Ancho del producto | 1200-2500 mm |
| Espesor compuesto | 0,012-0,05 mm |
| Velocidad mecánica máxima | 135 m/min |
| Potencia instalada | 190 kW |
| Dimensiones | 15 × 13 × 3,5 m |
| Parámetro | Especificación |
| Modelo | HSDBQ-2200X1500-Y3 |
| Diámetro máximo del rollo | 1250 mm |
| Especificación de corte | 1500 × 2200 mm |
| Velocidad de corte | 10-20 piezas/min |
| Colores de impresión | 3 colores |
| Ancho máximo de alimentación | 2400 mm |
| Ancho máximo de impresión | 2200 mm |
| Precisión | ±5 mm |
| Potencia total | 15 kW |
| Dimensiones | 17.000 × 3.000 × 2.200 mm |
Telar de cinta de alta velocidad HS-L6/55:
| Parámetro | Valor |
| Tiras de tejido | 6 |
| Ancho del tejido | ≤50 mm |
| Velocidad de tejido | 80-125 m/hora |
| Contador de deformaciones | 720 |
| Motor principal | 1,1 kW |
| Parámetro | Valor |
| Ancho de corte | 10-300 mm |
| Cantidad de corte | 1-6 tiras |
| Longitud de corte | 0,1-200 m |
| Precisión de corte | ±1 mm |
| Velocidad de corte | 30-60 piezas/min |
| Control de temperatura | 0-400°C |
| Máquina | Modelo | Función | Especificaciones clave |
| Máquina de patrones semicolgantes | HS3055 | Costura de tops con o sin tirantes | Rango de costura 300-550 mm, lanzadera rotativa de 6 velocidades, 0-150 rpm. |
| Máquina de coser cruzada/inferior | HS530 | Costura del cierre de la bolsa | 3 lanzaderas rotativas, 2-2800 rpm, aguja DPX17 |
| Máquina de una sola aguja de alta velocidad | HS967DTL | Costura de bolsas FIBC | 6x lanzadera rotativa, 1000-1500 rpm, elevador neumático |
| Máquina de relleno grueso de doble aguja | HSGK80700 | Costura de tira antifugas | Máquina de coser de doble aguja y cuatro hilos, 18 mm de grosor, 1400 rpm. |
| Equipo | Función |
| Compresor de aire de tornillo con variador de frecuencia de imán permanente | Suministro de aire comprimido |
| enfriador de agua | Refrigeración para extrusora y maquinaria |
| Torre de agua de refrigeración | Agua de refrigeración circulante |
| Máquina automática de limpieza de bobinas | Limpia los residuos de hilo de las bobinas: 45-60 piezas/min |
| Probador de tracción | Control de calidad del hilo plano |
| Medidor de permeabilidad a la humedad de los tejidos | Control de calidad de la tela |
¿Por qué HAOSEN?
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| Analizamos más de 30 fábricas de equipos para líneas de producción de FIBC (contenedores flexibles a granel) para seleccionar a los mejores proveedores para cada etapa: patentes limpias, servicio posventa verificado y calidad comprobada. | |
| Solo tendrá que tratar con HAOSEN. Coordinamos la extrusión, el telar circular, la laminación, la impresión, la fabricación de flejes, la costura y el embalaje: entre 5 y 6 tipos de equipos, un único punto de contacto. | |
| Línea de producción completa entregada en un solo paquete: una inspección, un envío. No es necesario coordinar con múltiples proveedores en toda China. | |
| Ingenieros chinos para la instalación, puesta en marcha y capacitación. Su equipo local operará de forma independiente en un plazo de 2 a 4 semanas. | |
| Almacenes de repuestos en India y el sudeste asiático: las piezas más comunes se entregan en un plazo de 3 días; asistencia técnica remota las 24 horas del día, los 7 días de la semana. | |
| Desde el diseño del taller hasta la producción: una solución integral llave en mano o le devolvemos su dinero. |
Resolviendo tus problemas
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| Punto débil del cliente | Solución HAOSEN |
| Problema 1: Necesidad de coordinar con 5 o 6 proveedores de equipos diferentes: proceso de adquisición complejo, diferentes garantías, acusaciones mutuas cuando surgen problemas. | ✅ Solución HAOSEN: HAOSEN ofrece la gama completa: un único punto de contacto, un único contrato, una única garantía. Sin complicaciones de coordinación. |
| Problema 2: Equipos incompatibles de diferentes proveedores: las máquinas no funcionan bien juntas, lo que provoca cuellos de botella en la producción. | ✅ Solución HAOSEN: Todos los equipos están diseñados y configurados para funcionar conjuntamente como una línea de producción integrada: un flujo de material impecable desde la extrusión hasta las bolsas terminadas. |
| Problema 3: Desconocemos qué máquinas se necesitan para la producción de FIBC (contenedores flexibles a granel): selección incorrecta de equipos, sobrepago o falta de componentes críticos. | ✅ Solución HAOSEN: HAOSEN proporciona una configuración experta de la línea en función del tamaño, el peso y la capacidad de la bolsa que necesite; todo incluido, sin que falte nada. |
| Problema 4: Mala calidad de la bolsa: costuras defectuosas, tejido irregular, impresión desalineada. | ✅ Solución HAOSEN: Equipos de precisión con servocontroles, sistemas de tensión automáticos y monitorización de la calidad: calidad constante, menos rechazos. |
| Problema 5: Producción lenta: no se pueden cumplir los pedidos de los clientes a tiempo. | ✅ Solución HAOSEN: Capacidad comprobada de 200 bolsas/hora. Equipo de alta velocidad: extrusora de 300 m/min, telar circular de hasta 150 rpm, corte de 10 a 20 piezas/min, costura de hasta 2500 rpm. |
| Problema 6: Los operarios no saben cómo manejar el equipo: retrasos en la producción, daños en la maquinaria. | ✅ Solución HAOSEN: Capacitación in situ para ingenieros: su equipo operará de forma independiente en 2 a 4 semanas. Documentación completa y soporte continuo. |
| Problema 7: El soporte posventa es lento o inexistente; el tiempo de inactividad cuesta dinero. | ✅ Solución HAOSEN: Soporte remoto 24/7 + almacenes locales de repuestos en India/Sudeste Asiático + envío de ingenieros in situ si es necesario. |
| Problema 8: Altos costos de energía: las facturas de electricidad reducen las ganancias. | ✅ Solución HAOSEN: Diseño de bajo consumo energético: extrusora con variador de frecuencia, telar circular que ahorra más del 50 % de energía en comparación con los modelos tradicionales, servomotores en toda la estructura. |
| Problema 9: Presión financiera: alta inversión inicial | ✅ Solución HAOSEN: Condiciones de pago flexibles: 30 % de anticipo mediante transferencia bancaria, 70 % tras las pruebas previas al envío. También podemos ayudarle con opciones de financiación. |
Aplicaciones
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| Industria | Productos típicos | Tamaño/tipo de bolsa |
| Cemento y materiales de construcción | Sacos FIBC para cemento, sacos para mortero, sacos a granel para áridos | 1-2 toneladas, estándar/antifugas |
| Productos químicos y fertilizantes | Sacos a granel para productos químicos, FIBC para fertilizantes, bolsas para polvo | Panel en U, deflector, con tiras antifugas |
| Agricultura | Sacos para granos, sacos para piensos, sacos a granel para semillas. | 0,5-1,5 toneladas, transpirable |
| Alimento | Sacos de harina, sacos a granel de azúcar, big bags para especias. | Apto para uso alimentario, con revestimiento |
| Minería y minerales | Sacos a granel de mineral, sacos de polvo mineral | De alta resistencia, con capacidad para más de 2 toneladas. |
| Logística y transporte | Bolsas contenedoras, bolsas a granel para envío | FIBC estándar, con asas de elevación. |
| Construcción | Sacos de arena, sacos de grava, bolsas para la eliminación de escombros | Varios tamaños, rentable |