loading

HAOSEN DESDE 2008 – Integrador y diseñador profesional de líneas completas de producción para la fabricación de bolsas.

Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 1
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 2
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 3
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 4
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 5
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 6
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 7
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 8
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 9
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 10
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 11
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 12
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 13
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 14
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 15
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 1
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 2
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 3
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 4
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 5
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 6
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 7
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 8
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 9
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 10
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 11
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 12
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 13
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 14
Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 15

Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS

Ideal para las industrias del cemento, productos químicos, fertilizantes, alimentos, minería y logística: solución integral para la fabricación de sacos FIBC, desde la extrusión hasta la costura. HAOSEN integra las mejores fábricas chinas, ofrece entrega integral, patentes verificadas y un completo servicio posventa.

Métrico Valor
Tamaño de la bolsa de Target 900 × 900 × 1600 mm (personalizable)
Peso objetivo de la bolsa 1,5 kg/bolsa (personalizable)
Capacidad de producción 200 bolsas/hora

    UPS...!

    No hay datos de producto.

    ir a la página de inicio

    Descripción general y especificaciones técnicas

    01

    La línea de producción de bolsas FIBC (contenedores flexibles intermedios a granel) de la serie HS es una solución integral llave en mano para la fabricación de bolsas jumbo de alta calidad, desde gránulos de polipropileno (PP) en bruto hasta bolsas cosidas terminadas. Diseñada para una capacidad de 200 bolsas por hora con 1,5 kg por bolsa (tamaño 900 × 900 × 1600 mm), esta línea integrada cubre todas las etapas de producción:

    Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 16
    Etapa 1 — Preparación de la materia prima (opcional)
    Una mezcladora automática combina gránulos de PP virgen, masterbatch y aditivos.
    Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 17
    Etapa 2: Extrusión y estiramiento de la cinta
    La línea de extrusión de hilo plano de HSPL procesa el PP para convertirlo en cintas planas, y está equipada con husillos de bobinado, cambiador de filtros, bomba dosificadora y horno de tracción de aire caliente.
    33
    Etapa 3 — Tejer
    Los telares circulares de huso grande tejen cintas planas para formar tejidos tubulares; un reductor opcional es adecuado para tejidos más anchos.
    22 (3)
    Etapa 4 — Laminación (Opcional)
    La laminadora HSUT-SJ120-FM2600B aplica un recubrimiento de PE para aumentar la resistencia del tejido y su resistencia a la humedad.
    11 (4)
    Etapa 5: Corte e impresión
    La máquina integrada HSDBQ-2200X1500-Y3 corta tejido tubular en paneles para contenedores flexibles industriales (FIBC) con impresión a 3 colores.
    22 (2)
    Etapa 6 — Producción de correas (cintas)
    Los telares de alta velocidad producen asas y correas de elevación, que se combinan con máquinas de corte para un dimensionamiento preciso.
    22
    Etapa 7 — Ensamblaje de costura
    Las estaciones de costura especializadas se encargan de coser las correas, cerrar las bolsas, procesar las tiras impermeables y rematar los bordes.
    11 (3)
    Etapa 8 — Empaquetado
    La máquina empaquetadora y la empacadora comprimen las bolsas terminadas para su almacenamiento y envío.
    11 (2)
    Etapa 9 — Equipos auxiliares
    El compresor de aire de tornillo con variador de frecuencia de imán permanente, el enfriador de agua y la torre de refrigeración permiten una producción continua.

    HAOSEN ofrece la gama completa de productos: un solo contrato, una sola entrega, una sola garantía.

    Métrica y valor

    Métrico Valor
    Precio total de la línea (FOB) $603,400 (línea completa)
    El tiempo de entrega 90 días hábiles
    Cobertura de fábrica Taller de 1.500-2.000 m²
    Potencia total 550 kW (línea completa)
    Garantía 12 meses

    Resumen de la configuración de la línea de producción y la cotización

    Artículo Nombre del producto Modelo QTY Precio unitario (USD) Total (USD)
    1 Línea de estiramiento de alambre plano extruido de plástico HS-120×33-1600/1200 1 juego 255.000 255.000
    2 Máquina de telar circular 2000-8S 6 juegos 32.250 193.500
    3 Máquina de corte e impresión de bolsas jumbo HS-3C-2000W 1 juego 33.000 33.000
    4 Telar de cinturón tejido HS-L6/55 4 juegos 5.250 21.000
    5 Máquina cortadora de correas tejidas HS-C6/55 2 juegos 3.000 6.000
    6 Máquina de patrones semicolgantes HS3055 6 juegos 5.250 31.500
    7 Máquina de coser automática computarizada de puntada cruzada/inferior HS530 3 juegos 4.200 12.600
    8 Máquina de coser automática de repostaje de alta velocidad HS967DTL 10 juegos 975 9.750
    9 Máquina de coser de doble aguja y cuatro hilos HSGK80700 2 juegos 2.700 5.400
    10 Máquina de empaquetado HS-PD500 3 juegos 1.050 3.150
    11 Embaladora HS-D760 2 juegos 1.800 3.600
          Total parcial   590.500

    Equipos auxiliares

    Artículo Nombre del producto Precio unitario (USD) QTY Total (USD)
    13 compresor de aire de tornillo de frecuencia variable con imán permanente 4.000 1 juego 4.000
    14 enfriador de agua 3.600 2 juegos 7.200
    15 Torre de agua de refrigeración 1.700 1 juego 1.700
      Subtotal auxiliar     12.900

    Equipamiento opcional:
    • Dispositivo reductor de triple plegado de 1600 mm (con motor de accionamiento de 5,5 kW, rodillo caliente de tracción, dispositivo neumático de hilo de tensión, moldeadora) — 15 000 $
    • Mezcladora automática por lotes (4 materias primas) — $22,500
    Pago:30% mediante transferencia bancaria por adelantado, 70% después de las pruebas en la fábrica del vendedor antes del envío.
    Garantía:Plazo de entrega: 90 días hábiles después de recibir el 30% mediante transferencia bancaria.
    Embalaje:Envuelto en film plástico, con alambre de acero fijado en el contenedor; caja de madera disponible con coste adicional.

    Ventajas clave

    02

    1 (60)
    Solución integral llave en mano: un proveedor, una responsabilidad.
    Desde el diseño del taller hasta el suministro, la instalación y la capacitación del equipo, HAOSEN ofrece la línea completa de producción de FIBC. Tratará con UN solo proveedor, no con 5 o 6 fábricas diferentes. Un solo contrato, una sola entrega, una sola garantía.
    2 (21)
    Capacidad de producción: 200 bolsas/hora
    Capacidad de producción comprobada de 200 sacos FIBC terminados por hora (1,5 kg/saco, 900 × 900 × 1600 mm). Ampliable para satisfacer pedidos de gran volumen con calidad constante.
    3 (10)
    Flujo de producción integrado de 9 etapas
    Integración perfecta desde la mezcla de materia prima → extrusión → tejido → laminación → corte/impresión → fabricación de flejes → costura → empaquetado → embalado. Sin interrupciones ni problemas de compatibilidad.
    4 (8)
    Amplia gama de tamaños y tipos de FIBC
    Admite múltiples tamaños, pesos y configuraciones de bolsas: bolsas jumbo estándar, bolsas con paneles en U, bolsas con deflectores, bolsas con tiras antifugas, bolsas con puertos de llenado/descarga superiores/inferiores y diseños personalizados.
    5 (5)
    Equipos de alta resistencia: larga vida útil.
    Maquinaria de grado industrial con construcción robusta. Cilindro del husillo de la extrusora fabricado en 38CrMoAlA con tratamiento de nitruración; telar circular con estructura de leva para funcionamiento continuo (24/7); todas las máquinas están diseñadas para la producción industrial continua.
    6 (5)
    Precisión y garantía de calidad
    El control automático de tensión, el posicionamiento mediante servomotor (precisión de corte de ±1 mm, precisión de impresión de ±5 mm), el control de temperatura de 17 zonas (1300 A) y la monitorización automatizada de la calidad garantizan una calidad constante de las bolsas.
    33
    Soporte posventa integral
    • Se aceptan inspecciones de terceros antes, durante y después del pedido.
    • Vídeos disponibles una vez finalizada la fabricación de la máquina.
    • Los ingenieros del comprador pueden recibir capacitación en la fábrica hasta que operen de forma independiente.
    • Soporte técnico en línea 24/7
    • Envío de un técnico in situ si fuera necesario.
    22 (3)
    Experiencia comprobada en exportación
    Exportado a más de 30 países: India, Vietnam, Laos, Camboya, Sri Lanka, Colombia, Perú, Brasil, Qatar, Nigeria, Kenia, Tanzania, Ghana, Estados Unidos, Corea del Sur, Portugal, Rusia, Arabia Saudita y muchos más.

    Detalles técnicos y componentes

    03

    Etapa 1: Línea de extrusión y estiramiento de cinta — HSPL-120×33-1600/1200
    Parámetro Especificación
    Modelo HSPL-120×33-1600/1200
    Velocidad máxima de extrusión 500 kg/h
    Diámetro del tornillo Φ120 mm
    Relación L/D 33:1
    Velocidad del tornillo 20-96 RPM
    Ancho del labio de la matriz 1600/1200 mm
    Velocidad máxima de producción 300 m/min
    Alcance de la fibra de hilo plano 80-200 TEX
    Coeficiente de dibujo 4-8
    Cabezales de bobinado 240 husos
    Potencia del motor principal 132 kW (Siemens/China)
    Potencia instalada total 550 kW
    Potencia de funcionamiento normal 220-250 kW
    Dimensiones 36.700 × 5.000 × 3.500 mm
    Etapa 2: Telar circular — Serie de husos grandes
    Parámetro 6-Swittle 8-Swittle 10-Shuttle
    Diámetro de la tela 450-1100 mm 750-2200 mm 1800-2700 mm
    Recuento de lanzaderas 6 8 10
    Máx. selecciones/Mín. 810-900 600-720 600-680
    Velocidad del anfitrión 135-150 RPM 75-90 RPM 60-68 RPM
    Motor principal 3 kW 4-5,5 kW 5,5-7,5 kW
    Control Variador de frecuencia + elevador servoaccionado Variador de frecuencia + elevador servoaccionado Variador de frecuencia + elevador servoaccionado
    Diámetro máximo de la trama Φ120×230 mm Φ120×230 mm Φ120×230 mm
    Diámetro máximo de la urdimbre 135-150 mm 135-150 mm 150 mm
    Dimensiones 11-11,5×2,4×3 m 14-19×3,5×5 m 19-19,7×4×6,4 m
    Etapa 3: Máquina laminadora — HSUT-SJ120-FM2600B
    Parámetro Especificación
    Modelo HSUT-SJ120-FM2600B
    Diámetro del tornillo 120 mm
    Ancho del molde 2700 mm
    Ancho del producto 1200-2500 mm
    Espesor compuesto 0,012-0,05 mm
    Velocidad mecánica máxima 135 m/min
    Potencia instalada 190 kW
    Dimensiones 15 × 13 × 3,5 m
    Etapa 4: Máquina de corte e impresión — HSDBQ-2200X1500-Y3
    Parámetro Especificación
    Modelo HSDBQ-2200X1500-Y3
    Diámetro máximo del rollo 1250 mm
    Especificación de corte 1500 × 2200 mm
    Velocidad de corte 10-20 piezas/min
    Colores de impresión 3 colores
    Ancho máximo de alimentación 2400 mm
    Ancho máximo de impresión 2200 mm
    Precisión ±5 mm
    Potencia total 15 kW
    Dimensiones 17.000 × 3.000 × 2.200 mm
    Etapa 5: Producción de correas (cintas)

    Telar de cinta de alta velocidad HS-L6/55:

    Parámetro Valor
    Tiras de tejido 6
    Ancho del tejido ≤50 mm
    Velocidad de tejido 80-125 m/hora
    Contador de deformaciones 720
    Motor principal 1,1 kW
    Máquina cortadora de cintas tejidas HS-C6/55:
    Parámetro Valor
    Ancho de corte 10-300 mm
    Cantidad de corte 1-6 tiras
    Longitud de corte 0,1-200 m
    Precisión de corte ±1 mm
    Velocidad de corte 30-60 piezas/min
    Control de temperatura 0-400°C
    Etapa 6: Equipo de costura
    Máquina Modelo Función Especificaciones clave
    Máquina de patrones semicolgantes HS3055 Costura de tops con o sin tirantes Rango de costura 300-550 mm, lanzadera rotativa de 6 velocidades, 0-150 rpm.
    Máquina de coser cruzada/inferior HS530 Costura del cierre de la bolsa 3 lanzaderas rotativas, 2-2800 rpm, aguja DPX17
    Máquina de una sola aguja de alta velocidad HS967DTL Costura de bolsas FIBC 6x lanzadera rotativa, 1000-1500 rpm, elevador neumático
    Máquina de relleno grueso de doble aguja HSGK80700 Costura de tira antifugas Máquina de coser de doble aguja y cuatro hilos, 18 mm de grosor, 1400 rpm.
    Etapa 7: Equipos auxiliares
    Equipo Función
    Compresor de aire de tornillo con variador de frecuencia de imán permanente Suministro de aire comprimido
    enfriador de agua Refrigeración para extrusora y maquinaria
    Torre de agua de refrigeración Agua de refrigeración circulante
    Máquina automática de limpieza de bobinas Limpia los residuos de hilo de las bobinas: 45-60 piezas/min
    Probador de tracción Control de calidad del hilo plano
    Medidor de permeabilidad a la humedad de los tejidos Control de calidad de la tela
    b22
    b22
    b21
    b21
    b20
    b20
    b19
    b19
    b18
    b18
    b17
    b17
    b16
    b16
    b15
    b15
    b14
    b14
    b13
    b13
    b12
    b12
    b11 (2)
    b11 (2)
    b10 (4)
    b10 (4)
    b9 (7)
    b9 (7)
    b8 (13)
    b8 (13)
    b7 (14)
    b7 (14)
    b6 (16)
    b6 (16)
    b5 (23)
    b5 (23)
    b4 (24)
    b4 (24)
    b3 (23)
    b3 (23)
    b2 (24)
    b2 (24)
    b1 (24)
    b1 (24)
    b (2)
    b (2)

    ¿Por qué HAOSEN?

    04

    Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 56Filtro de confianza Analizamos más de 30 fábricas de equipos para líneas de producción de FIBC (contenedores flexibles a granel) para seleccionar a los mejores proveedores para cada etapa: patentes limpias, servicio posventa verificado y calidad comprobada.
    Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 57Integración de recursos Solo tendrá que tratar con HAOSEN. Coordinamos la extrusión, el telar circular, la laminación, la impresión, la fabricación de flejes, la costura y el embalaje: entre 5 y 6 tipos de equipos, un único punto de contacto.
    Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 58Entrega llave en mano Línea de producción completa entregada en un solo paquete: una inspección, un envío. No es necesario coordinar con múltiples proveedores en toda China.
    Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 59Ingeniero en obra Ingenieros chinos para la instalación, puesta en marcha y capacitación. Su equipo local operará de forma independiente en un plazo de 2 a 4 semanas.
    Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 60Garantía de piezas Almacenes de repuestos en India y el sudeste asiático: las piezas más comunes se entregan en un plazo de 3 días; asistencia técnica remota las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
    Línea de producción de bolsas FIBC de la serie HS 61Garantía de éxito del 100%. Desde el diseño del taller hasta la producción: una solución integral llave en mano o le devolvemos su dinero.

    Resolviendo tus problemas

    05

    Punto débil del cliente Solución HAOSEN
    Problema 1: Necesidad de coordinar con 5 o 6 proveedores de equipos diferentes: proceso de adquisición complejo, diferentes garantías, acusaciones mutuas cuando surgen problemas. ✅ Solución HAOSEN: HAOSEN ofrece la gama completa: un único punto de contacto, un único contrato, una única garantía. Sin complicaciones de coordinación.
    Problema 2: Equipos incompatibles de diferentes proveedores: las máquinas no funcionan bien juntas, lo que provoca cuellos de botella en la producción. ✅ Solución HAOSEN: Todos los equipos están diseñados y configurados para funcionar conjuntamente como una línea de producción integrada: un flujo de material impecable desde la extrusión hasta las bolsas terminadas.
    Problema 3: Desconocemos qué máquinas se necesitan para la producción de FIBC (contenedores flexibles a granel): selección incorrecta de equipos, sobrepago o falta de componentes críticos. ✅ Solución HAOSEN: HAOSEN proporciona una configuración experta de la línea en función del tamaño, el peso y la capacidad de la bolsa que necesite; todo incluido, sin que falte nada.
    Problema 4: Mala calidad de la bolsa: costuras defectuosas, tejido irregular, impresión desalineada. ✅ Solución HAOSEN: Equipos de precisión con servocontroles, sistemas de tensión automáticos y monitorización de la calidad: calidad constante, menos rechazos.
    Problema 5: Producción lenta: no se pueden cumplir los pedidos de los clientes a tiempo. ✅ Solución HAOSEN: Capacidad comprobada de 200 bolsas/hora. Equipo de alta velocidad: extrusora de 300 m/min, telar circular de hasta 150 rpm, corte de 10 a 20 piezas/min, costura de hasta 2500 rpm.
    Problema 6: Los operarios no saben cómo manejar el equipo: retrasos en la producción, daños en la maquinaria. ✅ Solución HAOSEN: Capacitación in situ para ingenieros: su equipo operará de forma independiente en 2 a 4 semanas. Documentación completa y soporte continuo.
    Problema 7: El soporte posventa es lento o inexistente; el tiempo de inactividad cuesta dinero. ✅ Solución HAOSEN: Soporte remoto 24/7 + almacenes locales de repuestos en India/Sudeste Asiático + envío de ingenieros in situ si es necesario.
    Problema 8: Altos costos de energía: las facturas de electricidad reducen las ganancias. ✅ Solución HAOSEN: Diseño de bajo consumo energético: extrusora con variador de frecuencia, telar circular que ahorra más del 50 % de energía en comparación con los modelos tradicionales, servomotores en toda la estructura.
    Problema 9: Presión financiera: alta inversión inicial ✅ Solución HAOSEN: Condiciones de pago flexibles: 30 % de anticipo mediante transferencia bancaria, 70 % tras las pruebas previas al envío. También podemos ayudarle con opciones de financiación.

    Aplicaciones

    06

    Industria Productos típicos Tamaño/tipo de bolsa
    Cemento y materiales de construcción Sacos FIBC para cemento, sacos para mortero, sacos a granel para áridos 1-2 toneladas, estándar/antifugas
    Productos químicos y fertilizantes Sacos a granel para productos químicos, FIBC para fertilizantes, bolsas para polvo Panel en U, deflector, con tiras antifugas
    Agricultura Sacos para granos, sacos para piensos, sacos a granel para semillas. 0,5-1,5 toneladas, transpirable
    Alimento Sacos de harina, sacos a granel de azúcar, big bags para especias. Apto para uso alimentario, con revestimiento
    Minería y minerales Sacos a granel de mineral, sacos de polvo mineral De alta resistencia, con capacidad para más de 2 toneladas.
    Logística y transporte Bolsas contenedoras, bolsas a granel para envío FIBC estándar, con asas de elevación.
    Construcción Sacos de arena, sacos de grava, bolsas para la eliminación de escombros Varios tamaños, rentable
    Ponte en contacto con nosotros
    Obtenga una propuesta y cotización llave en mano gratuitas.
    Rellene el formulario a continuación; un ingeniero de HAOSEN le responderá en un plazo de 24 horas.
    Productos relacionados
    Con 18 años de experiencia en el sector, estamos calificados como una empresa con calificación crediticia AAA y nuestra maquinaria principal cuenta con la certificación CE. A diferencia de los fabricantes tradicionales
    Contáctanos
    Persona de contacto: Lily
    Teléfono: +86 186 3016 4521
    WhatsApp: +86 186 3016 4521
    Correo electrónico:sales@hosnmc.com
    Dirección: Edificio Hebei Shijiazhuang Changan 14c5, Edificio Internacional Donghai, 228 Jianshe North St.
    Customer service
    detect