خططت إحدى العلامات التجارية للمشروبات في جنوب شرق آسيا لإطلاق أكياس عصير بسعة 200 مل مزودة بفوهة، لكنها واجهت شكاوى من التسرب، وبطء في سرعة التعبئة، وقلة خبرة العمال المحليين. قامت شركة هاوسن بتوريد خط إنتاج متكامل، بدءًا من آلة لحام الأكياس المزودة بفوهة وصولًا إلى آلة التعبئة والتغطية الأوتوماتيكية، بالإضافة إلى تصميم ورشة العمل، والتصميم الكهربائي، وتوصيات بشأن المواد الخام، والتركيب في الموقع، والتدريب من قبل مهندسين صينيين. بعد التشغيل، بلغت نسبة أخطاء اللحام أقل من 0.05%، ودقة التعبئة ±1%، وسرعة الإنتاج 3600 كيس/ساعة (80000 كيس/يوم). أصبح فريق العميل مستقلًا بعد أسبوعين فقط من التدريب. الآلة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وتفي بمعايير سلامة الأغذية؛ وتتميز بنظام تغطية يعمل بمحرك سيرفو مع عزم دوران قابل للتعديل؛ كما أن تصميم "لا كيس، لا تعبئة" يمنع الهدر. انتقل المشروع من مرحلة الطلب إلى الإنتاج الضخم في غضون شهرين ونصف فقط، وقد طلب العميل بالفعل خط إنتاج ثانٍ.

واجه مشروعٌ لأكياس الأسمنت في الشرق الأوسط تحدياتٍ تمثلت في ضخامة الاستثمار، وتعقيد العمليات، وقلة خبرة العمال المحليين. قامت شركة هاوسن بتسليم خط إنتاج متكامل لأكياس البولي بروبيلين المزودة بصمامات (يشمل البثق، والنسيج الدائري، والتغليف، والطباعة، وتصنيع الأكياس)، بالإضافة إلى تصميم ورشة العمل، والتصميم الكهربائي، وتحسين استخدام المواد الخام، والتركيب في الموقع، والتدريب من قبل مهندسين صينيين. يعمل الخط الآن بكفاءة عالية مع معدل نفايات أقل من 0.1%، وانخفاض تكلفة المواد الخام بأكثر من 8%، وانتقل المشروع من مرحلة الطلب إلى مرحلة الإنتاج في غضون أربعة أشهر فقط، مع تشغيل فريق العميل بشكل مستقل.